尼龙POM摩擦磨损试验机试验准备试体制备按JB/T9014.2-1999中表2要求备好试样。按表3规定选取对开膜(或承膜筒)及橡皮膜:表3mm物科轮度对开膜(或承膜简)尺寸橡皮膜民寸将橡皮膜一端固定在压力室的底座中心，套上对开膜，用螺钉压紧。将橡皮膜另一端翻转套在对开膜上口上，膜壁不得扭约。吸出模壁与橡皮膜间空气，使之相互贴紧。用料铲将试样装人对开模内，装满、刮平，加上压帽。将橡皮膜上端再翻转固定压帽上。将试体内部抽成部分真空，拆除对开模。

当使用承膜筒制备试体时，先将橡皮膜放在筒内，两端翻转套在简外。吸出橡皮膜与筒壁间空气，使之相互贴紧。将承膜筒与橡皮膜一起装在压力室底座上，固紧，加料，刮平，加压帽。将橡皮膜翻转固定在压帽和底座上。将试体内部拍成部分真空，拆下承膜筒。试验仪器安装调整按要求安装好试验装置。开启空压机，全部系统内充水排气。调整、检查测试系统，调整升降机构，使活塞杆，压帽、测

力环、百分表等加压系统处于正常状态。调整电接点压力表到所需要的下限压力。

尼龙POM摩擦磨损试验机  a)按试验要求对试体加以50-600Pa范围内的某一稳定围压力(即试体周围的压力)。b使压力机活塞以小于0.20mm/min 的速度上升，缓慢地对试体施加轴向压力。通过测力钢环和应变百分表读出试验过程中试体的轴向压力和高度应变的变化值，直至试体发生剪切破坏为止，并记录。

c)通过测定记录的一系列的轴向压力p,及高度变化值△h,，确定出试体发生剪切破坏时的轴向压应力p和试体高度变化值△h。

d)重新安装试体，重复上述试验过程，测定各种不同围压力条件下物料试体发生剪切破坏时的轴向压应力p和试体高度变化值Ah。结果计算活塞杆作用于试体的轴向压应力按式(3)计算:式中:p一-升降活塞作用于物料试体的轴向压应力，MPa;

结果评定在每种正压力条件下重复试验三次，取其中抗剪强度较小值为报告值。

试验报告按JB/T 9014.2-1999中3.6的要求提出试验报告。三轴切应力试验方法要点将散粒物料制成圆柱试体，对试体施以三向应力，使其在三向应力作用下发生剪切破坏，依次测定各向应力，用试体发生剪切破坏时的不同大小的应力作出一系列的摩尔圆，求取各摩尔圆的破坏包络线，从而得到物料的内摩擦角φ。和初抗剪强度r试验步骤按1B/T 9014.2-1999中表2要求备好物料试样。

安装好极限切应力测定仪。将下集料框安装在极限切应力仪上，联接牵引绳，使上下集料框刃口对齐。调整百分表指针指零。在加载托盘上的加载量杯中缓慢加水。直至料框开始滑动(百分表指针

移动)的瞬时为止。称量托盘上加载量杯和水的合重P并记录。国家机械工业局1999-06-28批准2000-01-01实施经改造后该摩擦磨损试验机具有计算机数据处理系统，可时实显示试验力、摩擦力矩、摩擦系数、试验时间等参数，并可记录试验过程中摩擦系数-时间等多种试验曲线。由于该机功能多，结构简单可靠，使用方便，且在该机型上建立了多个标准试验方法，且在国外使用较多，所以在国内外摩擦学研究领域有非常广泛的应用。A摩擦磨损试验机是在一定的接触压力下，具有滚动、滑动或滑滚复合运动的摩擦形式，具有无级调速系统，可在极低速或高速条件下，用来评定润滑剂、金属、塑料、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能，例如低速销盘（具有大盘与小盘，单针与三针）摩擦功能、四球长时抗磨损性能和四球滚动接触疲劳、球—青铜三片润滑性能、以及止推垫圈、球—盘、泥浆磨损、橡胶密封圈的唇封力矩和粘滑摩擦性能的试验，匹配往复模块可实现往复摩擦磨损运动。 该试验机在摩擦学各个专业技术领域、石油化工、机械、能源、冶金、航天、各大专院校、研究院（所）等部门具有广泛的应用前途。主要用来测量橡塑材料和其他符合材料在滑动、滚动、滑滚复合摩擦或间歇摩擦情况下的滑动磨损特性和疲劳磨损特性。本试验机主要由试验主机及智能控制系统两大部分构成，通过微机控制系统进行操作试验，在试验过程中可以显示数值、扭矩、时间曲线，并可以随意设定试验次数、显示当前试验数值、设定时间及当前试验时间等多种功能。随机配备彩色打印机，可以打印出带有曲线、表格数据等标准要求的试验报告。橡胶塑料滑动摩擦磨损试验机 适用但不限于以下标准：GB/T 3960-2016 塑料 滑动摩擦磨损试验方法JB/T 9141.8-2016 柔性石墨板材 第8部分：滑动摩擦系数测试方法参数规