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面议UV油墨凭借固化速度快、不含溶剂、印刷时免喷粉等优势,在印刷行业得到了广泛应用。
目前,印刷行业使用的UV固化装置普遍采用高压汞灯、金属卤素灯等传统UV光源,此类光源不仅能耗高,使用过程中还会产生难闻的臭氧。为此,近年来业界采用UVLED光固化光源,因其能耗更低、固化效率更高,与配套的LEDUV油墨所组成的UVLED固化技术正在成为印刷企业实现节能环保的UV固化装置。
▇ 涂布机加装UVLED光源设备可应用于:
光学膜(BEF Diffuser)UV精密涂布成型;
Micro-Lens UV精密涂布成型;
微结构纹路UV精密涂布成型;
深纹路UV精密涂布成型;
发线纹、发丝膜、拉丝膜UV涂布成型;
反光膜UV涂布成型;
AG抗眩膜UV涂布成型;
▇ UVLED光固化光源特性:
● 大幅度低电能消耗
UV-LED光源和UV汞灯相比,节省70-80%的电耗;
可以结合印刷纸张比例,控制LED光源的照射区域;
智能结合印刷速度控制LED光功率的输出;
● 不需要排风管道
无臭氧生产,无需加排风管道工程,实现清洁的作业环境。
● 抑制发热的干燥装置
无红外热辐射,不会引起工件热应力及热变形;所以温度对印刷材料及印刷机的影响得到控制。
● 节省空间
UVLED固化系统有紧凑的UV控制器及温控装置,与汞灯相比,配置灵活,可以减少70%的环境安置空间。
▇ 胶印UV-LED光固化光源产品规格
型号规格 | 控制方式 | 输出功率(mW/cm2) | UV波长(nm) | 冷却方式 |
SFM*-600 x(50/35) | 功率可调 与印刷机联机控制 高低电平信号或开关信号 | 10000 20000 | 365 385 395 | 水冷 |
SFM*-800x(50/35) | ||||
SFM*-1000 x(50/35) | ||||
SFM*-960 x(50/35) | ||||
SFM*-1350 x(50/35) | ||||
SFM*-1500 x(50/35) | ||||
SFM*-1800 x(50/35) |
注:(*)代表:“X”代表波长:365nm;“B”代表波长:385nm;“Y”代表波长:395nm;
注:相关产品可根据客户需求提供非标定制