全自动电蒸汽锅炉

电蒸汽锅炉的特点
1、用电能作为能源，无噪音、 无污染、无公害，是绿色环保产品。
2、小型锅炉(30-200kg)炉体电控一体,便于安装和配接；大型锅炉（300kg以上）炉体与电控分体，保证电控器件的稳定运行。
3、采用*的技术和生产工艺，热效率约 。
4、采用*的电脑锅炉控制器，具有性能可靠、自动化程度高、使用方便等优点。
5、使用优质的电器元件，确保产品的使用寿命。

电蒸汽锅炉的优点

1、安全性

①漏电保护：当锅炉发生漏电时，通过漏电断路器及时切断电源，确保人身安全；

②缺水保护：当锅炉缺水时及时切断加热管控制电路，防止加热管发生干烧损坏，同时控制器发出缺水报警指示；

③接地保护：当锅炉外壳带电时，通过接地线把漏电流导入大地，从而确保人身安全。通常保护接地线应与大地之间作良好的金属联接，常用深埋在地下的角铁、钢管做接地体，接地电阻不得大于4Ω；

④蒸汽超压保护：当锅炉蒸汽压力超过设定的上限压力时，安全阀启动，释放出蒸汽使压力降低；

⑤过流保护：当锅炉超负荷（电压过高）工作时，漏电断路器自动断开；

⑥电源保护:借助*的电子线路检测到过电压、欠电压、断相等故障状态后，进行可靠的断电保护。

2、方便性

①电源引入电控箱后，一键操作，锅炉便进入（或脱离）全自动运行状态。

②锅炉内水量减少，控制系统自动通过补水泵把水从水箱补充到锅炉内。

3、合理性

为合理有效的使用电能，特别将加热功率分为数段，并由控制器自动循环投入（切断），用户根据实际需要确定好加热功率后，只需合上相应漏电断路器（或按下相应的投切开关）即可。加热管的分段循环投切，降低了锅炉在运行中对电网的冲击。

4、可靠性

①锅炉本体使用氩弧焊打底，手工焊盖面，经过X射线探伤的严格检查。

②锅炉使用钢材，严格按制造标准选用。

③锅炉使用配件，均选用优质产品，并经试炉检验，保证了锅炉的长期正常运行。

电加热管特点

电锅炉用电加热管具有单件功率大，表面负荷高的特点。用传统的生产工艺和原材料制造出的产品往往使用寿命较短，安全性能较不稳定。因此生产高功率密度的电加热管必须要有优良的设备、优质的材料和*的生产工艺，才能确保其安全性能、耐腐蚀性能和较长的使用寿命。本公司通过多年的努力，选择优质的锅炉用电加热管为用户提供更好的服务。

我公司选用的加热管系使用全自动加粉机、缩管机等*的生产和检测设备生产的带发黑（绿）处理的，全不锈钢电加热管，并对其表面进行渗氮或光亮防腐处理，从而增强了抗腐蚀性能。此外电热管内部的氧化镁粉中的潮气自动排除，还能将其中的大部分结晶水分解排除，从而大大提高了电热管的热态电气性能，延长了使用寿命。
优质的材料：
选用优质厚壁无缝不锈钢管为外管材料，采用进口高温氧化镁粉作为绝缘填充料，并选用高温胶作为封口材料，使电热管耐温可高达900°C左右，从而使电热管在暂时脱水的状态下干烧不会损坏。

*的工艺：
经过长期的市场调研和生产实践，选择了进行过一整套从绕丝、加粉、缩管、高温氮化、排潮封口、焊接试水压等加工工序，工艺精良的优质加热管，确保了产品的高质量。

严格的标准：
锅炉用电加热管的主要技术指标按JB/T2379－93《金属管状电热元件》和TB/T4088－99《日用管状电热元件》执行，产品使用寿命≥8000h。

安装电蒸汽锅炉的必要条件

1、锅炉应安装在三相五线制供电系统中，安装地面应平整而且周围无任何易燃易爆物品；必须安装接地线并确保可靠连接。

2、锅炉安装单位应将电路和管路安装好，安装质量必须符合行业有关规定，热功率在5-20万大卡的电锅炉是锅炉与电控柜为一体，热功率30万大卡以上电锅炉电控柜与锅炉分体，连接动力线时按端子排对应号码进行连线。

3、操作人员必须事先受过专门培训，对锅炉的基本知识和操作规程应知应会。

4、锅炉运行时，锅炉给水箱必须有水，且必须是经过软化处理合格的水。

5、锅炉所使用电源应安装控制开关，该电源的容量必须符合锅炉电气运行所需的额定电压和功率。

6、检查并确认锅炉管路和电路安装正确，所有阀门及开关无异常，

系统：

A、应安装在固定锅炉房内，保证通风良好；

B、应有相应措施方便排水；

C、安装基础或支架应固定且坚实牢固；

D、确保整机安装水平，符合相关规定和标准规范；

E、请勿将锅炉本体安装在有污染、腐蚀性气体和灰沙、落叶等沾染物易聚集处；

F、安装位置旁不可堆靠易燃、易爆和有明火物品；

G、要确保锅炉本体和周围可触物之距离。

水箱：

A、水箱环境温度应不低于0℃；

B、水箱可放置在室外也可放置在室内。

C、请勿将水箱安装在有污染、腐蚀性气体的环境中。

★锅炉本体安装基础为混凝土结构基础表面平整。

★基础设计可按锅炉的运行质量设计。（参见技术性能参数表）

★地面上应有排水沟排水口。

安装须知：

A、安全阀出口应无堵塞，不可私自改动。排水阀出水口应安放在安全处，尽可能在排水沟或排水口附近。

B、用户水压应小于1Mpa。

C、宜选用金属管道（如不锈钢、内衬塑、内衬不锈钢的钢管或薄壁铜管等），若采用塑料管道（如PP-R管、ABS管等）应考虑主机与水箱之间管道的伸缩问题。

D、管道连接采用丝扣连接，不得采用焊接。

电蒸汽锅炉的日常维护、保养

1、锅炉用水必须是软化处理过的符合标准的水。维修、维护锅炉时必须切断电源，必须泄压；

2、每天用完锅炉必须排污，以保证锅炉里的水质清洁；。

3、经常检查输电线、给水泵、控制箱、压力开关和安全阀等关键部件的运行状况，出现异常及时查找原因、及时检修；

4、锅炉每半年或一年必须进行一次内部清洗、除垢工作，以保证锅炉效率和使用寿命；

5、水位计要时刻保持清洁，每天冲洗一次，以便保证看清水位。安全阀每日搬动阀柄一次，以防生锈失灵；

6、锅炉停止运行时间较长时，应切断电源，同时将锅炉、管道内的水放净以防止出现冻坏、生锈现象；

7、通过“听、闻、看、摸”做好控制箱的正常维护工作。如发现异常现象应立即切断电源并维修；

8、定期紧固加热管上连线螺丝和法兰上的螺帽；

9、加热管在蒸汽炉中易结垢，尤其水质硬更易结垢。应六个月左右拆卸加热管一次去除水垢。重新上加热管注意连线的复原、法兰上的螺丝紧固，反复旋紧，以免发生漏水现象；

10、平时在不用锅炉时，切断电源，打开控制箱，对所有的电器件漏电断路器、接触器等连线的螺帽进行检查，对松动的应紧固，以防接触不良打火烧焦电线及电器件；

11、电控箱不得进水或蒸汽及易燃易爆气体，在锅炉运行时关好电控箱门