FU型链式输送机输送量大，允许在小容量空间内输送大量物料。
FU型链式输送机特点：
一、输送量大,允许在小容量空间内输送大量物料,输送能力15～500m3/h。
二、输送能耗低,借助物料的内摩擦力,与螺旋输送机相比节电40%～60%。
三、密封和 ,全密封的机壳使粉尘无缝可钻,操作 ,运行可靠。
四、使用寿命长,用合金钢材经*的热处理加工而成的输送链,其正常寿命>3年,链上的滚子寿命（根据不同物料） 1～3年。
五、输送机的输送长度长,水平输送距离可达60米以上。
六、工艺布置灵活,可高架、地面、地坑,爬坡（ 15 ）安装,可多点进出料。
七、使用费用低,节电且耐用,维修率极低,降低消耗,提 益。
FU型链式输送机工作原理:
FU系列链式输送机，*性源于它的工作原理，由于物料具有内摩擦力和侧压力等特性，输送链的运动使机槽内的物料之内部压力和颗粒间的内摩擦力增加，当料层之间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随着输送链一起象水一样地向前流动，料层高度与机槽宽度的比值满足 条件时，可形成稳定的物料流。*的输送原理，精良的设计和制造工艺为本系列产品的优良性能提供了可靠保证。
FU型链式输送机设备选用:
1.设备选用：
(1)链速
根据物料的状态选择链速，对磨琢性强、温度高、粗大颗粒比例多及料粒大的物料选用慢速对水泥和生料的 适链速可参照表2-2选择，其它与水泥性能及状态相近的物料可以参照选择。
(2)机型
根据输送量选定机型。在同样输送量下，选择较大机型可使链速降低，延长使用寿命，但输送量低于应输送量30%以上时，会发生料层过薄，形成空转，增加磨损。
(3)动力
根据输送量，输送长度和工艺状况参照表3-7选择动力。驱动装置的装配形式分为X1、X2及左右装等，X2为背装式。
(4)进出料口
各进出料口，用户根据需要进行选择。
a.以免进料畅，对流动性差，湿度大的物料不宜采用上进料口。
b. 只进料口离尾轴较近时，不宜采用上进料口。
c.根据用户需要，本机可设多只进、出料口，还可提供带闸出料口。
| 型 号 | 槽宽
（mm） | 理想
粒度
（mm） | 10%
大粒度
(mm) | 大
输送
斜度 | 适合输送量（m3/h） | 物料
湿度 |
| 链条线速（m/min） |
| 10 | 12 | 13.5 | 15 | 16 | 20 | 25 |
| FU150 | 150 | ＜4 | ＜8 | ≤15° | 6-9 |
|
| 9-13 |
| 12-18 | 15-23 | ≤5% |
| FU200 | 200 | ＜5 | ＜10 | 11-14 |
|
| 16-22 |
| 22-29 | 27-36 |
| FU270 | 270 | ＜7 | ＜15 | 19-27 | 23-32 | 25-36 | 28-41 | 31-43 | 38-54 | 47-68 |
| FU350 | 350 | ＜9 | ＜18 |
| 36-50 |
| 49-68 |
| 65-90 | 63-113 |
| FU410 | 410 | ＜11 | ＜21 |
| 50-72 |
| 63-90 |
| 86-117 | 95-135 |
| FU500 | 500 | ＜13 | ＜25 |
| 72-99 |
| 95-131 |
| 136-180 | 144-203 |
| FU600 | 600 | ＜15 | ＜30 |
| 104-144 |
| 135-190 |
| 180-260 | 207-270
|
