皮带电子配料秤-南京威普粉体工程有限公司手机版

详细介绍

概述

电子皮带秤是一种智能化的数字式动态称重显示仪，由秤量框架、称重传感器、测速传感器和显示仪表等四大部件组成。其基本原理是物料重量通过称量框架传递给称重传感器，变化为毫伏级电信号，再与测速传感器的皮带速度脉冲信号一起由显示智能仪表处理后进行累加显示。

工作原理

配料控制器不断检测秤架上物料的流量与仪表内的设定值之间的偏差值，经过仪表内软件一系列复杂的计算与判断，输出PID电流信号到变频调速执行设备从而调节皮带的速度，改变下料或出料量的大小，使之与设定值趋于一致。原理图如图所示：

特点

高精度、高稳定性

内部电路选用进口高精度、低温漂、低噪声运算放大器和中大规模集成电路，结构简单，性能可靠。

量化的标定方式使各种参数调节变得更为直观方便，无需拉出机芯便可进入各种现场设定。

可靠的失电保护功能使各种参数既可方便的输入，又无丢失的烦恼。

选用发光数码管，显示直观，清晰醒目，无视差。

适应性强，可根据不同使用场合进行修改。

带有输出控制（0－10mA或4－20mA）。

技术参数

序号	项目	参数
1	系统动态误差	±0.5%、±1%
2	称量范围	10t/h~1000t/h
3	皮带宽度	500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm
4	皮带速度	0.02m/s~2.5m/s
5	皮带机倾角	0°~18°
6	使用环境	相对湿度	≤90%
		温度	传感器	-30℃~+50℃
			显示仪表	0℃~40℃
7	电源	交流220v(+10%、-15% )、50Hz
8	仪表尺寸	320mm×160mm×500mm、200mm×100mm×250mm
9	开孔尺寸	305mm×150mm、193mm×93mm

称重传感器皮带秤采用的称重传感器均为拉式传感器。主要特点：结构紧凑，综合精度好，长期稳定性好，优质合金钢,，表面镀镍，特别适用于配料称重控制系统
测速传感器电子皮带秤均使用60-12C型测速传感器。它直接连在从动滚筒或大直径的托辊（安装于回程皮带的上表）上，消除了皮带的任何打滑机会，并且保证能和皮带可靠地接触。测速传感器为无碳刷式脉冲发生器，它发出一系列脉冲，每个脉冲代表皮带行程的一个单位，脉冲频率和皮带速度成正比。适应于户外安装的牢固铸铝外壳；交流脉冲发生器不需调整或更换碳刷。
显示仪表显示仪表采用的技术，给用户带来更多的功能、更广的灵活性，更高的可靠性。主要特点：（这里原版是表格）数字化仪表提供精确、无漂移的性能自动调零通过简单的操作，仪表将自动计算并建立一新的零点。自动校准为用户提供挂码、链码、电子和实物校准等多种自动校准方式。零点跟踪系统可自动进行零点跟踪可编程特点可编程的仪表输入输出口可满足不同用户的要求。滤波选择滤波时间可调。零点死区通过零点死区的设置消除小流量的干扰速度输入选择可选择内部和外部两种速度输入方式时间输入年月日时间校准口令输入保护参数，防止人为修改故障自诊断可对多路称重传感器的故障进行自诊断。
日常维护皮带运行过程中，应进行经常性的维护： 1、定期清扫称量框架，称重传感器、速度传感器上的积灰，以防损坏传感器。 2、定期检查紧固螺钉是否松动，并紧固之。 3、显示仪表的维护简介如下：当仪表发生故障，记数停止时，作如下的检查： a. 速度传感器的滚轮是否有打滑停转现象。 b. 检查称重传感器供电电源是否正常(约12V左右)。 c. 检查放大器输出正常与否，当称重框架吊有砝码时，放大器应有输出，且正比于砝码重量，如无输出则应检查放大器，称重传感器及其连接线。
校验本皮带设有内接校正功能，可以作为判断皮带秤稳定与否，和调试校验时配合使用，以减少实物校验标定的次数和物料量，起到节省校验工作量和时间的作用。开机准备工作结束后，调零完毕即可进行实物校验，将称量好的物料按30%～90%的流量或实际使用时的流量输送(但平均值应大于50%)，待校验的物料全部输送完毕后，将仪表读数同已知物料量相比较，其误差计算公式为： δ = (G－G0)÷G0×99% 其中G一仪表读数，G0一已知物料重量若该值超过允许范围，则需调整仪表的修正系数K K = (G0÷G)×K0 其中K为调整后的系数，K0为调整前的仪表读数在系数调整完毕后，进行一次实物校验，误差应在允许范围内。

工业应用 1.用于电站、港口、矿山、冶金、建材……等工矿企业中，对煤炭、萤石、石灰石、矿石……等大宗散装物料的连续自动计量，起到节约能源和加强企业管理的作用。 2. 多锅炉燃煤系统的多炉计量在电站及其他一些企业中存在着一台皮带机供给多个锅炉的燃煤，为计量出每个锅炉的进煤比较困难，电子皮带秤可以将每个锅炉的进煤量分别计量和显示出来而无须安装多台皮带秤。 3. 用于各种形式的动态自动配料 A.每台皮带机安装一台皮带秤对物料进行自动配料，如恒流量和配比控制等，可以提高生产效率，节约能源和提高产品的质量。 B.在一台皮带机上对多种物料进行自动配料，在一台皮带机上安装2台以上的皮带秤称量框架，实现多种物料的配比、这种方案即可进行连续动态配比计量，也可实现断续动态配比，这样减少了设备的投资，并提高配料系统的稳定性和可靠性。

称重传感器皮带秤采用的称重传感器均为拉式传感器。主要特点：结构紧凑，综合精度好，长期稳定性好，优质合金钢,，表面镀镍，特别适用于配料称重控制系统
测速传感器电子皮带秤均使用60-12C型测速传感器。它直接连在从动滚筒或大直径的托辊（安装于回程皮带的上表）上，消除了皮带的任何打滑机会，并且保证能和皮带可靠地接触。测速传感器为无碳刷式脉冲发生器，它发出一系列脉冲，每个脉冲代表皮带行程的一个单位，脉冲频率和皮带速度成正比。适应于户外安装的牢固铸铝外壳；交流脉冲发生器不需调整或更换碳刷。
显示仪表显示仪表采用的技术，给用户带来更多的功能、更广的灵活性，更高的可靠性。主要特点：（这里原版是表格）数字化仪表提供精确、无漂移的性能自动调零通过简单的操作，仪表将自动计算并建立一新的零点。自动校准为用户提供挂码、链码、电子和实物校准等多种自动校准方式。零点跟踪系统可自动进行零点跟踪可编程特点可编程的仪表输入输出口可满足不同用户的要求。滤波选择滤波时间可调。零点死区通过零点死区的设置消除小流量的干扰速度输入选择可选择内部和外部两种速度输入方式时间输入年月日时间校准口令输入保护参数，防止人为修改故障自诊断可对多路称重传感器的故障进行自诊断。
日常维护皮带运行过程中，应进行经常性的维护： 1、定期清扫称量框架，称重传感器、速度传感器上的积灰，以防损坏传感器。 2、定期检查紧固螺钉是否松动，并紧固之。 3、显示仪表的维护简介如下：当仪表发生故障，记数停止时，作如下的检查： a. 速度传感器的滚轮是否有打滑停转现象。 b. 检查称重传感器供电电源是否正常(约12V左右)。 c. 检查放大器输出正常与否，当称重框架吊有砝码时，放大器应有输出，且正比于砝码重量，如无输出则应检查放大器，称重传感器及其连接线。
校验本皮带设有内接校正功能，可以作为判断皮带秤稳定与否，和调试校验时配合使用，以减少实物校验标定的次数和物料量，起到节省校验工作量和时间的作用。开机准备工作结束后，调零完毕即可进行实物校验，将称量好的物料按30%～90%的流量或实际使用时的流量输送(但平均值应大于50%)，待校验的物料全部输送完毕后，将仪表读数同已知物料量相比较，其误差计算公式为： δ = (G－G0)÷G0×99% 其中G一仪表读数，G0一已知物料重量若该值超过允许范围，则需调整仪表的修正系数K K = (G0÷G)×K0 其中K为调整后的系数，K0为调整前的仪表读数在系数调整完毕后，进行一次实物校验，误差应在允许范围内。

工业应用 1.用于电站、港口、矿山、冶金、建材……等工矿企业中，对煤炭、萤石、石灰石、矿石……等大宗散装物料的连续自动计量，起到节约能源和加强企业管理的作用。 2. 多锅炉燃煤系统的多炉计量在电站及其他一些企业中存在着一台皮带机供给多个锅炉的燃煤，为计量出每个锅炉的进煤比较困难，电子皮带秤可以将每个锅炉的进煤量分别计量和显示出来而无须安装多台皮带秤。 3. 用于各种形式的动态自动配料 A.每台皮带机安装一台皮带秤对物料进行自动配料，如恒流量和配比控制等，可以提高生产效率，节约能源和提高产品的质量。 B.在一台皮带机上对多种物料进行自动配料，在一台皮带机上安装2台以上的皮带秤称量框架，实现多种物料的配比、这种方案即可进行连续动态配比计量，也可实现断续动态配比，这样减少了设备的投资，并提高配料系统的稳定性和可靠性。

产品简介

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