一、七水喷雾干燥机概述

七水，又名硫苦、苦盐、泻利盐、泻盐， 化学式为MgSO4·7H2O)，为白色或无色的针状或斜柱状结晶体，无臭，凉并微苦。受热分解，逐渐脱去结晶水变为无水。主要用于肥料、制革、印染、催化剂、造纸、塑料、瓷器、颜料、火柴、和防火材料的制造，可用于印染细薄的棉布、丝，作为棉丝的加重剂和木棉制品的填料，医药上用作泻盐。

二、七水喷雾干燥机生产工艺

对亚的处理有生产氧化镁并回收硫酸的煅烧法，硫酸酸化生产七水和液态二氧化硫的硫酸酸化法，对亚进行提纯生产高纯亚的提纯法，通过对亚的催化氧化、经蒸发浓缩结晶生成七水的催化氧化法等。但是由于上述工艺存在着流程长、成本高、二次污染严重、产品存在销售瓶颈等不足，大部分未实现工业化。生产工人将来自山东某电厂的亚投入到氧化反应器中，与来自七水生产工序的母液混合，然后在搅拌条件下升温并通空气氧化。氧化大约3个小时后，车间主任告诉我氧化反应已经完成，开始过滤。过滤 所得到的清液被直接送往七水结晶器，采用真空冷却的办法进行降温结晶。当结晶温度下降到47℃时，操作工 加入能量转化剂，然后进行持续冷却。冷却过程总计约为3小时，结晶完成。操作工打开放料阀进行分离，所得七水硫酸镁送干燥工序经干燥包装得七水成品。所得母液送往储槽储存，循环用作氧化工序的配料液。他们还 将所得七水进一步送无水生产工序，先脱水制得一水，再强化脱水制得无水，所得产品洁 白如雪，达到饲料级标准。从我看到的流程和生产情况看，所采用的工艺简单，流程较短，设备不复杂，运行过程不需要添加催化剂，结晶过程更不需要消耗蒸汽或电力进行蒸发，生产过程快捷，能源消耗量特别低，对环境影响。

三、七水喷雾干燥机原理

空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。

四、七水喷雾干燥机特点

◎干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。
◎生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。