农药颗粒剂生产线概述

设备背景和意义：粮食是四大突出问题之一，预计到本世纪中叶，人口将达90亿至100亿。要想养活上将近1/5人口，农民必须要有好的收成。为保证农业上的好收成和农民的利益，政府和相关研究机构作出了巨大的贡献。农民要好收成就离不开农药，而农药又分有粉剂、可湿性粉剂、乳油、悬浮剂和颗粒剂等剂型。

颗粒剂（Granule即GR）简称粒剂，由原药、载体等助剂加工成的粒状制剂。粒剂是从1946年开始的，50年代初，在美国得到普遍应用，60年代初，日本开始大量使用。60年代后期由于环保科学的发展，为避免农药粉剂撒布时微粒漂移对环境和作物的污染，农药粒剂得到普遍的推广应用。我国粒剂的发展主要在70年代后期，化工部1989年统计粒剂在整个农药制剂中占7%左右。

农药颗粒剂生产线工艺流程及生产设备：

工艺1 称量配料→制软材（槽形混合机）→制粒（YK-160摇摆颗粒机）→干燥（CT-C系列热风循环烘箱根据产量选型号）→过筛（ZS振荡筛根据产量选型号）→包装

工艺2 称量配料→混合（高效湿法混合制粒机）→湿整粒（YK-160摇摆颗粒机）→干燥（沸腾干燥机根据产量选型号）→过筛（ZS-1000振荡筛）→包装

工艺3 称量配料→混合（高效湿法混合制粒机）→制粒（XL-300型旋压式造粒机）→抛丸（可根据工艺需要选择是否需要）→干燥（FG-型沸腾干燥机、振动流化床干燥机根据产量选型号）→过筛（ZS振荡筛根据产量选型号）→包装

工艺4 称量配料→制软材（槽形混合机）→制粒（双螺杆挤压造粒机）→干燥（沸腾干燥机或振动流化床干燥机根据产量选型号）→过筛（ZS振荡筛）→包装

工艺5 称量配料→混合→干法造粒机→过筛→包装

说明：以上的工艺按顺序，越往下，颗粒的密度越大。

建议工艺：WDG水分散粒剂农药工艺与设备流程：

原料-----混合（干物料）---气流粉碎机---捏合（湿物料）---制粒 ----烘干---过筛----不合格（大颗粒）----粉碎（摇摆颗粒机）---再次制粒 如果：不合格（小颗粒）-----再次制粒；合格--------包装！