复叠式冷水机组

复叠式冷水机组

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2021-12-03 11:42:40
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产品简介

超低温复叠式冷冻机组(深冷低温机组)-100℃~-40℃,被广泛应用于航空航天、科研院所、化工医药、新材料、超导、环保等高科技及研发领域

详细介绍

超低温复叠式冷冻机组(深冷低温机组)-100℃~-40℃,被广泛应用于航空航天、科研院所、化工医药、新材料、超导、环保等高科技及研发领域。复叠式深冷机组特点

复叠式深冷机组应用在制药、化工、航天热沉实验等行业中时,通常在超低温冷冻机与用户的负载反应罐之间,需要一套载冷剂循环系统。主要原因有:

1、一般用户的负载体积较大,如果负载需要温度均匀就必须充满制冷剂,但在常温下大量的低温型制冷剂将变成气体,气体的体积和压力巨大,设备自身将无法满足;

2、用户现场的负载与制冷机房距离较远,负载区通常为洁净、防爆、*区, 载冷剂循环系统可将深冷机组和负载区域离开,使得整个系统更加安全可靠;

3、通常冷量是通过负载内的换热盘管对负载内物料进行冷却的,一旦换热盘管发生泄漏,将可能对物料产生污染,而载冷剂系统通常使用的是与物料溶媒的物质,因此即使泄漏,可以*的避免污染的可能性;

4、复叠式深冷机组载冷剂也是一种储蓄冷量的载体,当负载变化较大时,可以通过载冷剂来调节。这样有利于控温和节能。一般来讲,负载波动越大,载冷剂要求的量越多。

5、换热效率较液氮高。液氮利用蒸发潜热来释放冷量,液氮吸热后变成气态,盘管内的出现汽液两相混合的状态,产生较大的气阻,流量急剧减小,使得液态的氮不能*与管壁接触,换热效率大大下降。

复叠式深冷机组载冷剂一般采用冰河冷媒(凝固点-118℃)二氯甲烷(沸点 40 ℃,凝固点 -95 ℃)、酒精(沸点 78 ℃,凝固点 -114 ℃)、无毒、不可燃、环保型、价格低廉。载冷剂的循环采用磁力循环泵,减少污染及低温对轴承密封的影响。

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深冷机组具体应用领域:
1、制药:合成,水解,酯化,醚化等需要控温的工艺。
2、化工:精馏提纯、橡胶粉碎、低温研磨。
3、金属处理:低温装配、低温沾火。
4、食品:金枪鱼等超低温食品加工储藏。
5、电子:零部件环境试验。
6、航空航天:热沉实验、零部件环境模拟试验。
7、环保:废气冷凝回收,净排放。
超低温复叠式冷冻机组(复叠式冷冻机组)与液氮相比的优势:
1、使用液氮的费用是使用超低温复叠式冷冻机组的电费7-10倍;(液氮汽化热为5.6KJ/mol=200kJ,制冷功率为 1kw.h,需要消耗18KG=22升的液氮)。
2、低温冷冻机组可以精确控温,而液氮控温较难;
3、液氮的运输与保存十分繁琐,一旦中断将停止生产;
4、使用液氮具有一定的危险性,需要使用许可证。 复叠式深冷机组特点复叠式深冷机组应用在制药、化工、航天热沉实验等行业中时,通常在超低温冷冻机与用户的负载反应罐之间,需要一套载冷剂循环系统。主要原因有:1、一般用户的负载体积较大,如果负载需要温度均匀就必须充满制冷剂,但在常温下大量的低温型制冷剂将变成气体,气体的体积和压力巨大,设备自身将无法满足;2、用户现场的负载与制冷机房距离较远,负载区通常为洁净、防爆、*区, 载冷剂循环系统可将深冷机组和负载区域离开,使得整个系统更加安全可靠;3、通常冷量是通过负载内的换热盘管对负载内物料进行冷却的,一旦换热盘管发生泄漏,将可能对物料产生污染,而载冷剂系统通常使用的是与物料溶媒的物质,因此即使泄漏,可以*的避免污染的可能性;4、复叠式深冷机组载冷剂也是一种储蓄冷量的载体,当负载变化较大时,可以通过载冷剂来调节。这样有利于控温和节能。一般来讲,负载波动越大,载冷剂要求的量越多。5、换热效率较液氮高。液氮利用蒸发潜热来释放冷量,液氮吸热后变成气态,盘管内的出现汽液两相混合的状态,产生较大的气阻,流量急剧减小,使得液态的氮不能*与管壁接触,换热效率大大下降。    复叠式深冷机组载冷剂一般采用冰河冷媒(凝固点-118℃)CH2Cl2(沸点 40 ℃,凝固点 -95 ℃)、酒精(沸点 78 ℃,凝固点 -114 ℃)、无毒、不可燃、环保型、价格低廉。载冷剂的循环采用磁力循环泵,减少污染及低温对轴承密封的影响。复叠式冷水机组 低温冷冻机 深冷冷水机厂家 超低温零下80度冷冻机 生产厂家水冷螺杆式冷水机组特点       1、性能稳定螺杆式冷水机组主机采用上第三代5:6非对称转子半封闭螺杆式压缩机,电机及压缩机,一体化,无轴封之渗漏顾虑两台或多台压缩机组合精密控制程序合理均衡名机头组件之负荷,延长机组寿命。两台式多台压缩机采用多套制冷回路,其中一个回路须检修保养时,其余回路仍可正常运行,具有备用功能。压缩机采用星三角降压启动,避免对电网造成冲击。2、安装便捷 螺杆式冷水机组机组结构紧凑,占地面积小,节省机房的空间。 整机出厂时,经过严格测试运行完成,能达到现场使用的状态。 机振组动小,基础不需要隔振措施,安装简单。 安装时只需要连接蒸发器冷冻水管和冷凝器冷却水管。3、运行维护费用低 螺杆式冷水机组可依负载的需求实行智能化程序控制:0-25-50-75-的容量控制,节省能耗。 螺杆式压缩机的零件总数只有往复式的十分之一,结构简单,易损件少,对湿行程度不敏感,故障率极低。 内置油分离器,采用三段式滤油机构,油气分离,包覆式设计,可将压缩机运转噪音降低,螺杆式压缩机*率运行可达4万小时以上。4、安全保护功能齐全 压力保护:高压保护和低压保护电气自动保护装置 电机保护:欠电压保护,缺相保护,逆相保护,过载保护,电机过热保护,缺油保护 防冻保护:当冷冻水温度过低时,机组自动停机。 安全阀保护:当冷媒压力超过一定值时,安全排气阀会自动开启。5、人性化微电脑控制系统 螺杆式冷水机组选用液晶触摸真彩屏,微电脑控制,人性化全中主界面操作简单 自动检测冷水出温度,系统通过自动调节压缩机能量有效跟踪现场使用负荷 显示屏直观明了,可随时读出运行中的各项数据以供参考。 故障时能及时自动警报,并显示故障原因以便于处理。 可依据现场的需要输出相关反馈信息至其他的主控系统。 可依据现场的需要对原有内容进行修正,如空调所处位置,机组各保护点,压力等。6、应用性强应用广泛 水冷螺杆式冷水机组广泛应用开橡胶、塑胶、石油、化工、电工、造纸、纺织、酿造、制药、机械、食品、饮料、真空镀膜、电镀、空调等诸多领域。 该机型系列普遍应用于集中供冷的方式,方便集中管理。 可以定制为耐酸碱型机种,符合客户特殊工艺之特殊需求。 可以定制为低温型机种,配合低温载冷剂,以达到客户特殊工艺之特殊需求。

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