螺杆式冷水机组是以半封闭双螺杆压缩机为核心,以制冷剂为载体,制冷时以空气或水为冷源,将负载侧的热量通过制冷循环释放到冷源,从而对负载侧进行制冷降温;风冷型机组制热时以空气为热源,通过制冷循环将热源侧的热量提取后到负载侧进行释放,从而对负载侧进行加热升温的空调设备主机;
机组采用的高品质进口品牌双螺杆压缩机,其运动部件仅为往复式压缩机的1/10左右,径向与轴向共使用11只高精度瑞典SKF轴承组合,同时结合轴向推力平衡鼓,有效平衡轴向载荷,转子工作时是连续运转,振动相比往复式只有1/5左右;整机安装时无震考虑避震;同时也保证机组长期稳定运行;
单压缩机可选四段式容量调节方式的节能,在部分负荷情况下可能节能的同时,减少压缩机频繁启动,从而延长机组的使用寿命;在结合了PLC的高度智能控制,使机组无论是在满负荷还是部分负荷情况下均达到的能效比,显著降低用户的运营成本;通过多台压缩机组合,可实现更为细致的多段容量调节;
螺杆式冷水机组也可以采用25%-99%的无段容量调节,但为了保证机组的长期运行安全,不能应用于环境极恶劣的场合及长期处在低于机组名义制冷量50%的情况下运行,订货前请与我司技术部取得确认;
螺杆式机组采用的回油方式是压差回油,无须借助外置油泵,大减少供油系统的故障率;压缩机采用*的三段式滤油网,使得滤油率高达99.7%,极大限度的保证了压缩机的回油;
多压缩机头的机组,微电脑将自动记忆每台压缩机的运转时间,下一次启动时将会先激活运转时间较少的压缩机;同样在需要卸载运行时,也会优先对运行时间较长的机组进行卸载,以达到每个压缩机的均衡运行,延长整机的使用寿命;
为了更加充分地将冷冻油与制冷剂分离,低温冷水机组外置离心式高效油分离器,可以大大减少由于低温而滞留在蒸发器内的冷冻油,确保压缩机润滑系统安全,同时也提高蒸发器的换热效果;
螺杆式风冷冷水机组精确设计铝片片距,减少结霜几率。充分结合时间、温度和压力进行综合分析判断,真正实现按需除霜,且每次除霜*,延长除霜间隔。
螺杆式冷水机组广泛应用于空调、工业冷却等各个领域。作为工业冷却使用时,冷水机组产生的低温水可以直接送到需要冷却的设备、容器内,但往往为了控制精确稳定的水温,冷水机组出水是送到缓冲水池后再进入需要冷却的设备或容器内。
螺杆式冷水机在工业冷却使用方面可以实现应用于各种低温冷却,在冷冻水侧加入适当的防冻剂后,可以实现0~-35℃的出水温度,以适应不同的工业冷却要求;通常采用的防冻剂溶剂有乙二醇、氯化钠和氯化钙溶液,在应用中建议客户根据出水温度设定不同浓度的防冻剂溶液。
从机组出来的冷冻水,进入室内的风机盘管、变风量空气调节机等末端装置,在室内与对流空气发生热交换,在此过程中,水由于吸收室内空气的热量(向室内空气散热)而温度上升,而室内空气经过室内换热器后温度下降,在风机的带动下,送入室内,从而降低室内的空气温度,而温度上升后的冷冻水在水泵的作用下重新进入机组,如此循环,从而达到连续制冷的目的。