我国的自动打包机从20世纪80年代中期开始发展，最初在书籍、报刊发行部门获得推广，近年来发展异常迅速，已广泛应用于轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、化工、邮电、纺织等行业。打包机不属于经常性消耗品，下面就介绍下打包机常见故障。
 

一、送带不到位

1)带仓量太小,带仓中有夹带现象。

2)有带头开裂现象。

3)带道固定螺丝松动，翻板不灵活，或带道太脏。

4)杠杆弹簧的力量太大或太小。

5)顶杆间隙位置没有调好。

6)停机时右顶刀顶起，停机时零位不准。

7)送带探头超前或滞后。

8)输带底板低于中顶体的高度。

9)T形导板或滑板没有复位。T形导板的摆杆归位弹簧疲劳，导致T形导板归位较慢。

10)送退带滚轮磨损，或送退带滚轮轴、偏心轴磨损，或轴承坏。

11)前后盖板磨损、或安装位置不当与滚轮有磨损现象。

12)卡带块有脏物卡住。

13)送带时间是不够长。

14)送退带电机皮带太松、或有断裂现象。
 

二、捆不紧

1)加热片本身老化变薄、表面有氧化层不够热。

2)加热片变型、或加热棒摆臂不能将加热片送入两个带头中间。

3)加热导线的老化发热。4)加热导线与加热变压器接触处氧化发热。

5)温控板的失灵，或调节电位器坏。

6)加热充压器坏。

7)加热变压器供入电源没有。

8)中顶体内大小压簧的疲劳及断裂。

9)中顶体的滚轮或滚轮轴磨损。

10)中顶体凸轮有磨损。

11)中顶刀与滑板的间隙太大。

12)滑板左右导轨螺丝有松动。

13)滑板左右导板或导轨有磨损。

14)两带头有错位现象，或者带头有裂开现象。

15)送带不到位现象，两个带头没有重合。
 

三、粘接不好

1)加热片本身老化变薄、表面有氧化层不够热。

2)加热片变型、或加热棒摆臂不能将加热片送入两个带头中间。

3)加热导线的老化发热。

4)加热导线与加热变压器接触处氧化发热。

5)温控板的失灵，或调节电位器坏。

6)加热充压器坏。

7)加热变压器供入电源没有。

8)中顶体内大小压簧的疲劳及断裂。

9)中顶体的滚轮或滚轮轴磨损。

10)中顶体凸轮有磨损。

11)中顶刀与滑板的间隙太大。

12)滑板左右导轨螺丝有松动。

13)滑板左右导板或导轨有磨损。

14)两带头有错位现象，或者带头有裂开现象。

15)送带不到位现象，两个带头没有重合。
 

四、打包带问题

1)带子本身的质量不好，带子太弯。

2)左右带道没有对齐。

3)右带道最窄部分还是比带子的宽度宽，使带子在带道里还有活动的余地。

4)并带块没有调整好。

5)带子到位，但带子有多余跑出带，等产品过来时，把带子拉偏。

带子打偏

1)带子本身太弯，变形程度大。

2)框架的安装位置不正。

3)翻板的力量没有调均匀。

4)没有装毛刷，没有装导向板。

蹦带现象

1)左右顶体没有对正滑板的V形槽，顶起时把带子压断。

2)没有粘住或粘接不好。