PDX型定量圆盘给料机是一种连续喂料的容积式给料设备，安装于料仓、筒仓及斗仓等储存装置的卸料口，依靠物料的重力作用及给料机工作机构的强制作用，将存仓内的物料卸出并连续均匀地喂入到下一装置中。当它停止工作时，还可起存仓闭锁作用，它是连续生产工艺过程中的关键设备之一。

   定量圆盘给料机结构更紧凑（特别是高度适应性更强）、润滑方式简单、维护更方便，它具有以下特点：

1、减速机、电机安装在盘面下，设备整体结构紧凑、布局合理、占空间小，基础简单、并呈规则布置。

2、减速机与圆盘相对独立，维修时无需清空料仓、卸掉盘面，维护方便、简单、周期短。

3、采用不易堵料、挂料之短管。短管采用蜗壳结构，使物料能够顺利卸出。

    4、采用新颖的可调节料层控制闸门，可以方便地设置给料量的大小，调节方便、调节范围宽，并且可以根据工艺要求，随时重新设置闸门的开度。设有角度可调整的装置，将物料转卸到下一设备上，并对物料起到一定的导向作用。

    5、采用大直径外齿式回转支承结构，承载能力强，可以承受15米以上的矿槽物料压力，使用寿命10年以上，这是其它类型圆盘给料机不可比的。另外回转支承抗倾翻力矩大，阻力小，运转特别平稳。特别是在低频满载情况下，能顺利启动、运转，提速平稳，这也是其它圆盘所无法达到的。

6、传动性高、寿命长、维修方便。由于全部采用硬齿面齿轮传动，传动效率特别高，可达95％以上，相对其它类型圆盘给料机，特别是蜗轮副圆盘给料机（效率只有60%）节能，运行更加经济。减速机采用输出轴朝上的螺旋锥齿轮-斜齿轮减速机，驱动电机采用的变频电机，并配有独立的冷却风扇，根据用户需要也可只配普通电机。

7、传动机构采用*的密封结构，传动部件润滑、密封良好，无异物进入润滑部分，设备*运行。减速机采用油浸式润滑，回转支承、小齿轮采用润滑脂润滑，润滑方式简单、维护方便。

8、采用全封闭结构，特别盘下采用本公司*的密封结构，使物料全部从出料口落下，而不会散落在圆盘四周及给料机主机内部。

    9、根据用户需要可配套的变频无级自动调速，调整范围大，可充分调节物料流量，满足配料要求。

10、根据用户需要可配有防尘罩，防尘罩上还可设有除尘口，与现场的收尘管道接通后，可以避免现场的粉尘飞扬，有一个清洁、舒适的工作环境。

11、短管、圆盘和扇形门组装中与物料直接接触部位采用耐磨性能特别好的耐磨衬板，并在盘面衬板上设计了0~20mm厚的料衬（料磨料），大|大延长圆盘给料机连续正常使用周期，减少维护量。

12、采用的表面处理技术，结构件均经过抛丸处理，涂装采用高性能的防腐涂料，了本机的防锈能力。

    13、电气控制方面，配套变频器采用了磁通矢量控制方式，具有驱动力矩大，调速范围宽，控制精度高，运行稳定等特点。特别是在低速运行时，能够保持恒定的驱动力矩，在低速时稳定运行，调速量程范围可达1：10，其余元件如中间继电器、接触器、热保护装置均采用进口或中外合资产品，以整个稳定运行。

2、圆盘给料机主要组成

     圆盘给料机主要有短管、防尘罩、圆盘、底架、底座、本体支架、传动部件（包括减速机、变频电机、联轴器、小齿轮、回转支承）、短管、扇形门组装（调节出料口大小）、组装（将物料卸到下一设备上）、管道组装、起重器（起吊设备用）等部件构。