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伺服中走丝线切割TAT-400S运动部件
1. X，Y，Z轴均采用高精度滚珠丝杆及进口滚动直线导轨，运行平稳，可长时间保持机床的精度。
2.机床所有运动轴承均采用进口轴承，从而使机床加工精度的可靠性，耐用性更高，保证客户长远的利益。
3.导丝嘴采用了慢走丝的设计方案，UV轴固定不动，导丝嘴可自动升降，使它限度的靠近工件加工表面，防止钼丝再次抖动，避免了切割表面线痕，大大提高了加工表面的精度及粗糙度。
4.紧丝系统采用双向自动紧丝装置，实时对钼丝进行紧丝控制。*解决了加工过程中由于钼丝松紧不宜造成的加工平面的不平整及平面精度。
5.导轮采用特制定制宝石导轮，定制喷水板。再次更换可自动回原点，大大的减少了更换易损件的难度，方便了广大客户的使用。
6.丝筒导轨采用全进口直线导轨，换向开关采用进口开关，确保丝筒高、低速运行的平稳度、高精度及长期的可靠性。
伺服中走丝线切割TAT-400S参数表
设备型号 | 单位 | TAT-400S |
主机尺寸(长×宽×高) | mm | 1580*1300*2150 |
设备总重量 | kg | 1800 |
工作台尺寸（宽×长） | mm | 650*430 |
X轴行程 | mm | 320 |
Y轴行程 | mm | 400 |
Z轴行程 | mm | 300 |
脉冲宽度 | us | 1-250 |
运丝速度 | 档 | 0-3 |
切割次数 | 次 | 1-7 |
主轴行程（电动可调） | mm | 250 |
切削斜度/工件厚度 | ±3°/80 | |
工作台承重 | kg | 300 |
定位精度X/Y | mm | ≤0.01 |
重复定位精度X/Y | mm | ≤0.005 |
表面粗糙度 | um | Ra≤1.2（方形10mm*10mm*40mm， 材料SKD11或Cr12,HRC58）) |
切割效率 | mm²∕min | ≥220 |
常用切割效率 | mm²∕min | ≥140 |
加工电流 | A | ≥6-8 |
电极丝直径 | mm | ∮0.12-∮0.2 |
走丝速度 | m/s | 3-12 |
工作液 | 专用切割液 | |
电力 | 380V±10% / 50/60Hz / 2kVA | |
温度 | 温度15-30℃ / 湿度40-80% | |
气压 | kpa | 86-106kpa |
