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数控钻铣床用途
数控铣钻床是三轴联动机床,该机床可分别实现钻削、铣削、镗孔、铰孔,即可实现坐标镗孔又可精确、高效地完成三维的各种复杂曲面如样板、冲模、弧形槽等零件的自动加工。它的机械部分包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。
机床结构
1.机床主要由床身、工作台、龙门、动力头、数控系统、冷却系统等部分组成。
2.龙门数控钻床机床采用床身工作台固定,龙门移动的形式。(减震龙门式结构)
3.床身、立柱,工作台,龙门为HT250铸造结构件,支架为矩形管焊接件,加工前经高温退火,半精加工后二次退火去除应力,然后再精加工,可保证机床精度稳定,床面采整体铸铁工作台精铣出T型槽,台面数控精磨而成,保证工作台面精度。
4.龙门数控钻床共有3个数控轴,床身上装有重型直线导轨,龙门可沿导轨作纵向运动(x轴),龙门横梁上也装有直线导轨,溜板可沿导轨作横向运动(y轴),溜板上装有滑块,动力头上装有导轨,动力头可在溜板上作垂直方向运动(z轴),x、y、z轴都采用数控伺服电机加滚珠丝杠驱动。
5.动力头主轴采用精密主轴,伺服主轴电机驱动,可根据需要无级调速。主轴可通过BT40夹头装夹钻头丝锥或铣刀,配有气动打刀缸,实现一键换刀,精度更高,实现高速切削。
6. 机床采用水冷,配备冷却液供给、回收、循环系统,配备自动油路润滑系统,保证直线导轨与滚珠丝杠的平稳长久工作。(配备高速内出水主轴,可使用 中心出水刀具 如:U钻、铲钻、钻、合金内冷钻头、取芯钻等)
7.采用凯恩帝数控系统,电驱采用高精度系列伺服电机驱动,配备RS232接口和彩色显示屏,中文操作界面,可现场/外部USB输入工件,操作简便,配备全数字高速手轮,使您的操作更方便。
技术参数
型 号 | TAT-1010 | |
加工工件尺寸 | 长×宽(mm) | ≤1000×1000 |
工件厚度(mm) | ≤220 | |
垂直滑枕式钻削动力头 | 数量(个) | 1 |
主轴锥孔 | BT40 | |
钻孔直径(mm) | Φ1-Φ36 | |
攻丝直径(mm) | M3-M26 | |
主轴转速(r/min) | 30~3000 | |
伺服主轴电机功率(kw) 扭矩(N.m)瞬时扭矩可增加300% | 7.5Kw (100N.m) | |
主轴下端面到工作台距离(mm) | 200-600mm | |
动力头横向移动(X轴) | 行程(mm) | ≤1000 |
X轴移动速度(m/min) | 0~9 | |
X轴伺服电机功率(kw) | 2.4*1 (15N.m) | |
动梁纵向移动(Y轴) | 行程(mm) | ≤1000 |
Y轴移动速度(m/min) | 0~9 | |
Y轴伺服电机功率(kw) | 2.4*1(15N.m) | |
垂直滑枕进给运动(Z轴) | 行程(mm) | ≤370 |
Z轴移动速度(m/min) | 0~8 | |
Z轴伺服电机功率(kw) | 2.4*1抱闸(15N.m) | |
机床外形尺寸 | 长×宽×高(mm) | 2500*1560*2200 |
三轴定位精度 | X/Y/Z | ±0.05 |
三轴重复定位精度 | X/Y/Z | ±0.025 |
毛重(t) | (约)4.6 |