碳化硅电热元件是选用优质绿色碳化硅为主要原料，经加工制坯，高温硅化，再结晶而成的棒状非金属高温电热元件。该元件与金属电热元件相比，具有使用温度高，抗氧化，耐腐蚀，寿命长，变形微，安装维修方便等特点。因此它被广泛应用于磁性材料，粉末冶金，陶瓷，玻璃，冶金和机械等工业的多种高温电炉及其电加热设备上。
  我们的碳化硅电热元件采用新的冷端部生产工艺，具有优良的热冷端电阻比，节能，寿命长，同时避免了因冷端部温度过高对炉体造成的损害。

  碳化硅电热元件的物理性质

  元件在不同气氛下使用温度和表面负荷的控制

  元件的电气性质

  碳化硅电热元件具有较大的比电阻，在空气中加热，元件发热部表面温度达到1050℃左右时，电阻率为600-1400mm2/m。元件的电阻值随着温度的升高而变化，从室温到800℃为负值，800℃以上为正值特性曲线。

  电热元件常用联结方式及其计算方式

  1、为保护温和每支元件的负荷均匀，安装前要对元件进行配阻，每组阻值控制在+/-10％以下。
  2、由于碳化硅元件质脆，在安装维修时要小心，以免损坏。
  3、炉子在开始通电运行时，要逐步缓慢升压，不可一次加满负荷，否则会因冲击电流过大造成元件损坏。
  4、使用元件必须配备调压变压器或可控硅调压器及电压，电流表和温度自动控制仪表等。在使用过程中因元件氧化，电阻逐渐增加，为保护炉温正常，应提高使用电压。当电压提高到所用变压器限度仍不能满足需求时，可停炉改变元件的接线方式再继续使用的。
  5、炉子在长期运行过程中，个别元件由于某种原因而损坏需要更换时，要根据当时元件阻值增长情况，选补阻值适宜的元件，不可任意取新元件更换。若元件损坏较多或阻值增长过大，无法达到所需炉温时全部更换成新元件。换下来的元件重新（用压表，电流表）测标其电阻值，配阻用在低温区。
  6、新炉或长时间没有使用的炉子，在使用之前必须烘炉，烘炉时尽可能用旧元件其它热源。

  7、如果烧制器件或材料时，在加热过程中有水分排出，炉子要留有排气孔，以排除炉内的水分或其它有害废气，以免影响元件的使用寿命。