气动活塞切断阀

气动活塞切断阀

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2021-12-23 12:17:32
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苏州佳诺一阀门有限公司

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产品简介

气动活塞切断阀产品概述ZXQ(ZSQ)型气动薄膜(活塞)切断阀[ZXQ(ZSQ)气动切断阀]采用顶导向结构,配用多弹簧执行机构

详细介绍

气动活塞切断阀



产品概述

ZXQ(ZSQ)型气动薄膜(活塞)切断阀[ZXQ(ZSQ)气动切断阀]采用顶导向结构,配用多弹簧执行机构。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、

压降损失小、阀容量大、拆装方便等优点。

切断阀接受来自调节仪表的信号,切断、开启或改变介质流向,达到对压力、流量、温度或液位等工艺参数自动控制。广泛应用于石油、化工、冶金、电力、

轻工、纺织等各种工业部门的生产过程自动控制和远程控制系统中。

本系列产品有薄膜式、活塞式两种。阀体结构有单座、套筒、双座(二位三通)三种,密封形式有填料密封和波纹管密封两种,产品公称压力等级有PN10、16、

40、64四种;公称口径范围DN20~200mm。适用流体温度-60℃~450℃。泄漏量等级为Ⅳ级或Ⅵ级。流量特性为快开。

ZXQ(ZSQ)气动切断阀特点

切断阀采用多弹簧执行机构与调节机构用三根立柱相连,整个高度可减小约30%、重量可减轻约30%。
阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道,额定流量系数增大30%。
阀内件密封部分有严密型和软密封两种,严密型为堆焊硬质合金,软密封型为软质材料制作,关闭时密封性能优良。
平衡型阀内件,提高了切断阀的许用压差。
波纹管密封对移动的阀杆形成*的密封,堵绝了介质外漏的可能性。
活塞式执行机构,操作力大,使用压差大。

ZXQ(ZSQ)气动切断阀主要零件材料

阀体、密封套筒:HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
阀芯、阀座:1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni9Ti堆焊司太莱合金
套筒、阀塞:1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18N19Ti堆焊司太莱合金
填料:聚四氟乙烯、柔性石墨
波纹膜片:丁腈橡胶夹增强涤纶织物
弹簧:60Si2Mn
推杆、阀杆:2Cr13、1Cr18Ni9Ti
阀芯、阀塞(软质件):增强聚四氟乙烯
波纹管:1Cr18Ni9Ti


ZXQ(ZSQ)气动切断阀主要技术参数和性能指标

公称通径DN(mm)1520253240506580100125150200
额定流量系数Kv单座、双座571120304875120190300480760
套筒

1120304875120190300480760
公称压力PN(MPa)1.0 1.6 4.0 6.4
额定行程(mm)81220254050
有效面积(cm2)ZMQ型1002004006001000
ZSQ型100125160250
允许泄漏量硬密封l/h

一般:10-4×阀额定容量;
严密型:单、双座:1.2×10-7,套筒5×10-5×阀额定容量

软密封Ⅵ级
允许压差(MPa)ZMQP(N)正作用6.45.092.911.852.181.331.520.990.620.600.690.39
ZMQP(N)反作用6.46.43.882.472.911.772.031.320.830.800.920.52
ZSQP(N)6.46.13.52.33.01.91.91.50.930.840.650.47
ZM(N)QM公称压力
信号压力(kPa)ZMQ0或250
ZSQ0或400~600

1)本产品性能指标贯彻GB/T4213-92标准;
2)表中允许压差值若大于公称压力则取公称压力值,小于等于公称压力值则不变;
3)表中允许值为使用标准气缸值。可配用不同的气缸提高允许压差。

ZXQ(ZSQ)气动切断阀阀体及阀芯材料选择


软阀座型 工作温度与压差范围 司太莱合金堆焊阀座 工作温度与常用压差范围

ZXQ(ZSQ)气动切断阀外形尺寸及重量

ZXQ(ZSQ)气动切断阀外形尺寸及重量表(单位:mm)

公称通径1520253240506580100125150200
AФ196Ф232Ф308Ф394Ф498
LPN16、40130150160180200230290310350400480600
PN64210230230260260300340380430500550650
HPN16、40305340345370380390475490500765825927
PN64320350354372382397473475517805882815
波纹管密封型3754094144314414685555706138559151017
H1PN16、4050535870758393100110125143170
PN6460657077.5859010085125148170208
H2PN16115115121130140153178190200260320360
PN40125125130140150160185200220280320380
PN64150150160170180200230250282310430480
H3PN16、4040441542844844846856157859088610081120
PN6436543049852852853053554060089012081305
波纹管密封型39546547850950954864165867097610981210
重量kg标准型1010121518233545607590120
波纹管密封型1212141720263848647995125

ZXQ(ZSQ)气动切断阀连接尺寸及标准

·法兰标准:铸铁法兰按GB4216-84犞?址ɡ及碐B9113-88、JB/T79-94
·法兰密封面型式:PN10、PN16为凸面;PN40、PN64为凹凸面、阀体为凹面。
·结构长度:按GB12221-89标准
·执行机构气信号接口:内螺纹M10×1
﹡阀体法兰及法兰端面距离可以按用户的标准制造。如:ANSI、JIS、DIN等标准。


阀门的安装与维护:

1、阀门安装:

(1)安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。

(2)在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。

(3)阀门安装前,应先*清洗管道。

(4)安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。

(5)阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。

(6)介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。

2、阀门维护:

(1)清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。

(2)阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

(3)阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。

(4)阀杆:表面损坏,只能换新。

(5)推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。

(6)压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。

(7)易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,

决定是否更换,但膜片使用期一般最多2-3年。

(8) 阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧

力、阀芯关闭位置。

阀门订货须知:

订货时请填写《规格书》或注明以下内容:

1、若订货前未选定型号,请向我们提供使用参数:

(1)公称通径DN(mm);

(2)公称压力(Mpa或bar);

(3)流体性质(包括介质温度、粘度或酸碱性);

(4)阀前与阀后压力(压差);

(5)流量特性要求;

(6)阀体、阀芯材料;

(7)连接形式;

(8)驱动方式(提供气源压力、驱动电压);

(9)配套附件(气动阀门建议用户安装空气过滤器三联件与二位五通电磁阀 );

(10)现场工况。

2、 若已经由设计单位选定我公司的产品型号,请按型号直接向我司生产部订购;

3、 当使用的场合非常重要或管路比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的专家为您审核把关。


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