除尘设备催化燃烧器环保除臭设备是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧装置的工作原理是:借助催化剂使废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使废气分解为二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。

可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较。催化燃烧所用的催化剂为含有贵金属和金属氧化物组成的物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶，可减少尾气中CO含量，提高热效率。负载0.2%pt的氧化铝催化剂，在500℃下，可将大多数化合物燃烧，脱臭净化到化学位移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧，因此适用于要求高的场合，如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸Pt石棉)等。

如化工厂NOx的烟雾，可加燃料到烟雾中，通过负载型铂和钯催化剂，催化燃烧使NOx转化为N2气。采用适当的催化剂，使用气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法。

产品结构特点

HC型系列产品设计，布局合理、被广大用户和专家总结出以下特点：

1.操作方便：设备工作时，实现自动控制。

2.能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。

3.设备配有阻火除尘系统、泄压系统、超温报警系统及自控系统。

4.阻力小，净化率高：采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

5.余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

6.占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无要求。

7.使用寿命长：催化剂一般8000小时换，并且载体可。

废气处理设备催化燃烧法便是先将蓄热体加热后，再通入氛围，并将氛围加热到高温，送入炉内与烟气混淆后，再与燃料混淆燃烧，通常高温氛围温度大于1000℃。蓄热燃烧，蓄热室是成对的，经过一个周期反应后，通过换向阀，使两个蓄热室作用互换。可以大概水平上接纳高温烟气的显热，即实现了余热接纳。通过构造贫氧状态下的燃烧，高温热力氮氧化物NOx的大量生产。在现实应用中，产生了明显的经济效益和社会效益。

除尘设备催化燃烧器环保除臭设备是废气先通过预处理，去除绝大部门的粉尘和颗粒状物质和油膏等，然后将废气引入阻兵器。再送入浓缩体系，将氛围与废气分散，废气部门进入下一步处理工序，氛围部门进入排放口排放;废气经过蓄热体系，使废气到达起燃温度落伍入催化室，在催化剂的作用下，进行催化燃烧。

轮胎厂的废气有肯定的橡胶、塑料异味，其身分重要为H2S、CS2、MCH及少量其他臭气身分。接纳的浓缩蓄热催化燃烧设置装备部署举行废气管理，处理率已达90%。水洗去失粉尘及硫系物，然后将含量较多的身分的废气点火处理。

产业催化燃烧利用催化剂，燃烧能耗低，在事情初期要用电加热到起然温度，不适合开、关频繁使用。

在使用催化燃烧重要有以下是利用催化燃烧技术的弊端。

1.高温带来的管道、设备很容易破坏;

2.要是蓄热体结块、寿命不长;

3.炉内压力变革大，造成热量大量溢出，未能到达现实节能结果;

4.日常维护量和花费两。

事实上每一种废气处理工艺都要上风，催化燃烧工艺实用于一连排气的净化，若间歇排气，不但每次预热耗能，反应热也无法接纳利用，会造成很大的能源浪费。对付排挤的废气自己温度就较高的场所，如漆包线、绝缘质料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。