近年来，随着人类对能源需求的不断增长，我国的许多港口及炼油厂建立了大量的原油储罐，这些设施的可靠运行对高效生产及环境安全有直接关系。因此在大型油罐的使用过程中，我们必须做好以下几项工作内容：

       1、保护大型油罐、延长使用寿命：

       可以除锈防锈，避免设备腐蚀损坏，特别是经预防处理后，使设备使用寿命延长，投入缓蚀剂后可使腐蚀速度下降90%。

       2、保持大型油罐内部洁净，减少油品的污染：

       金属以及铁锈能诱发油品氧化变质。大型油罐内壁涂刷防锈层能较好地避免金属对油品氧化所起的催化作用。原油中存在大量的矿物质、粘泥、石蜡、细菌等杂质，这些细微的铁锈、杂质日积月累粘附在储存大型油罐底部及内壁上无法清理，会造成大型油罐的堵塞和腐蚀、泄漏。定期清洗大型油罐以及内壁涂防腐蚀涂层是解决金属氧化锈蚀，减缓油品变质进程的有效措施。

       3、减少事故发生、改善制冷效果：

       可杀菌灭藻、去除污泥，使管道畅通、油质清澈，同时防垢，提高冷凝器、蒸发器的热交换效率，从而避免高压运行、超压停机现象，提高油品质量，使系统安全高效运行。

       从一个大型油罐向另一个大型油罐装油时，首先应打开管线上的有关阀门，预备好让油流向空大型油罐，然后再逐渐封闭要装满油的大型油罐闸阀，禁止同时打开两个大型油罐的闸阀。当发现传输流向不对时，必须立即查明原因，并采取措施排除故障或停泵。

       收油时，应根据大型油罐的安全容量艳服，防止超装后因油料体积膨胀而造成冒油事故，或当呼吸设备失灵时胀裂大型油罐。对于呼吸阀工作不可靠的半地下大型油罐和地上轻大型油罐，收发油过程中不打开大型油罐顶的丈量孔，以保证大型油罐的安全。

       大型油罐传输或收发油作业结束后，应将有关升降管提起，使其进出油口一端高出液面，以免收油管线或大型油罐闸阀损坏时造成油料外漏。对大型油罐的取样和丈量必须待油面平稳后才能进行(甲、乙类油料约需30分钟)，取样和丈量时应严格遵守进进危险区域的所有规定，严禁使用人造纤维制成的绳索等工具，使用的取样筒应用碰撞时不产生火花的材质，灯和手电应是防爆型的。丈量取样职员不得大型油罐在收发油作业的过程中，往往由于操纵不当而导致设备的损坏或跑、冒、混油事故。