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不锈钢平焊法兰片顾名思义也就是不锈钢材质的平焊法兰也称作法兰片,同属于平焊法兰系列中的一种;
不锈钢法兰比碳钢法兰的耐酸碱,抗防腐,耐高温等性能更强一些;
外形美观,表面平整光滑,耐酸碱,抗防腐,质感性能强;
DN15-DN600
PN0.25MPa,PN0.6MPa,PN1.0MPa,PN1.6MPa,PN2.5MPa,PN4.0MPa;
不锈钢(Stailess Steel):ASTM A182 F304、304L、 F316、316L、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、321、18-8;
一般比较常用的304不锈钢法兰片与316不锈钢法兰片;
全平面板式平焊法兰(FF),突面板式平焊法兰(RF);
化工部标准:HG20593-2009,HG20615-2009;
国家标准 : GB/T9119-2010,GB/T2555-81;
机械部标准:JB/T81-94,JB/T74-94,JB/T75-94;
船用标准 :CB M1001-81;
单面焊接,双面螺母连接;
简单来说就是把管子插进平焊法兰片内径里面进行焊接,然后两面用螺栓螺母进行固定;
纯料锻造、毛料锻造(次之)适用于带颈平焊法兰so及带颈对焊法兰wn,钢板适用于平焊法兰;
亚氧炉开料,整体锻打或者成品锻压切削成型加工方式,高精度数控车床车削,数控摇臂钻钻孔;
1、为防止由于法兰片加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。
2、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
3、不锈钢法兰管件焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。
4、铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。
5、不锈钢法兰,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬不锈钢法兰好一些。采用同类型的铬不锈钢法兰焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。
6、不锈钢法兰管件,对焊法兰焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。
优点:平焊法兰不仅节省了空间,减轻了重量,更重要的是确保接头部位不会发生泄漏,具有 良好的密封性能;
紧凑法兰尺寸之所以减小,是由于减小了密封件的直径.这将会减小密封面的截面;
法兰垫片已被密封环所代替,以确保密封面对密封面的匹配;
这样一来,为了压紧密封面仅需要很小的压力;
随着所需压力的降低,螺栓的尺寸和所需数量都可相应减小,所以设计出了一种体积小且重量轻(比传统的法兰的重量减轻70%~80%)的新产品;
因此平焊法兰式一种比较优质的法兰产品,减轻了质量和空间,对工业用途起了重要作用;
缺点:平焊法兰的主要设计缺点是它不能保证无泄漏;
其设计上的不足:连接是动态的,而且诸如热膨胀和起伏不定的周期载荷都会造成法兰面之间的移动,影响法兰的功能,从而使法兰的完整性受损,导致泄漏;
任何产品都不可能没有缺陷,只是尽量控制产品的不足到少,所以公司在生产平焊法兰片时尽量完善产品的性能,使之发挥较大的作用;
1:建议到正规的法兰生产厂家购买,需要有一定的生产规模;
2:法兰生产厂家需要提供法兰片的材质检测报告等相关资料;
3:法兰片需要有相应的规格型号钢印与标识;