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面议一.设备的主要用途
HLXMB—φ200×240棒磨机(也称XMB—φ200×240棒磨机),适用于实验室湿法磨细矿石或其它物料之用,一般物料也可用作干磨。可以将钢棒与钢球互换,作球磨机使用,也可作棒磨机使用。棒磨时,磨细产物粒度组成较为均匀,过粉碎现象较小,且效率较高。一般进行矿石可选性实验研究和人工重砂磨细矿石时,宜采用棒磨。
二.设备的主要技术参数
项 目 | 单位 | XMBφ240×300棒磨机 | HLXMQφ200×240棒磨机 | ||||||
筒体 | mm | φ240×300 | φ200×240 | ||||||
容 积 | L | 13.57 | 7.5 | ||||||
磨矿量 | g | 1000~5000 | 500~10000 | ||||||
给矿粒度 | mm | ≤3 | ≤2 | ||||||
产物粒度 | mm | ≤0.074 | ≤0.074 | ||||||
筒体转速 | r/min | 96 | 110 | ||||||
电机 | 型号 | Y801-4 380V 50Hz | YL801-4 380V 50Hz | ||||||
功率 | kw | 0.55 | 0.55 | ||||||
转速 | r/min | 1390 | 1390 | ||||||
磨矿 介质 | 用 钢棒 | 直径 | mm | 15 | 18 | 22 | 15 | 18 | 20 |
长度 | mm | 286 | 225 | ||||||
数量 | 根 | 33 | 13 | 6 | 17 | 9 | 9 | ||
重量 | kg | 12.8 | 7.5 | 5.0 | 4.9 | 4.2 | 4.2 | ||
用 钢球 | 直径 | mm | 20 | 25 | 30 | 20 | 25 | 30 | |
数量 | 粒 | 290 | 115 | 37 | 136 | 52 | 29 | ||
重量 | kg | 9.6 | 7.4 | 4.1 | 4.4 | 3.3 | 3.7 | ||
外形尺寸 | mm | 1052×615×1160 | 1052×615×1160 | ||||||
重量 | Kg | 200 | 186 |
表中钢棒或钢球配比为理论推荐值,根据物料不同用户可通过系统实验另行选择配比。
三.设备主要结构说明
球墨铸铁筒体与大皮带轮用螺钉联为一体。筒体一端为开口,另一端为空心轴颈;两端分别支承在一对托轮和一个主轴承上。主轴承座和托轮架分别装在可转动180°的支承板上。支承板用两个轴承座装在机架上。支承板通过回转操纵手把及定位板,可以从水平左右偏转用22.5°、67.5°及90°,以完成装矿、排矿、倒棒和充注防锈石灰水等动作。
筒体右端有给矿口塞,左端有排矿口盖。工作时用一专门扳手,按顺时针方向拧紧压紧螺栓,使排矿口盖上的密封橡胶垫与筒体端面密合而起密封作用;排矿时,只需逆时针方向拧动压紧螺栓三、四转使盖子向外退出6~10毫米,不用将盖子取下即可排矿。在排矿口端安设了集浆罩。在设计工作转速内*消除了转动清洗时矿浆飞溅的现象。
电机及中间轴装在支承板下面,以便与上部的重量配置均衡。传动的两级皮带每级均可调节皮带松紧,以保证合适的磨矿工作转速。皮带的调整是由支承板上的T型槽滑道和中间轴板座板上的长孔分别进行。
为适应多种接矿容器的使用,折叠式接矿滑架可以上下升降使用。机器的电器均已安装好,接上电源和地线,即可使用运转。
四.设备的安装、使用和维护
安装:⑴本机不另需基础或工作台,使用、移动均很方便;⑵设备安装定位后,即可清理包装杂物,检查润滑情况,接上电源和地线试开车,确定运转方向;⑶利用废旧物料及磨矿介质进行清理运转,直至将磨矿介质和内筒壁清理干净。⑷将筒体向排矿端偏转90°,注满防锈用的石灰水并塞紧,即可存放备用。
使用:⑴按润滑要求进行润滑;倒出防锈用石灰水;⑵将筒体向排矿端偏转至格位置(即22.5°),开车后用清水冲洗磨矿介质及筒壁。必要时按正常磨矿程序用欲磨物料洗磨磨矿介质和筒壁;⑶关闭排矿口,依次加入水、矿物和药料,关闭给矿口,将筒体恢复至水平位置,开车正常磨矿;⑷工作完成停车后,将筒体向排矿端偏转至格位置,打开排矿口,将矿浆排出。取下给矿口塞,用胶管引入清水,清洗内筒,开车并向排矿端来回偏转定位手把,使钢棒和内筒清洗干净,排净清水;⑸关闭排矿口,将设备擦拭干净或注满防锈用的石灰水,关闭给矿口,直至下次使用。
维护:设备的润滑点共四处。⑴筒体主轴承每次工作时拧动油杯盖半圈;⑵中间轴两铜套位,每月工作前拧动油杯盖半圈;⑶支承板两轴承位,用机油每季加三、四滴油即可;⑷电机两端滚动轴承,每年换油一次。
油杯根据需要随时加满。主轴承及中间轴用钙基润滑脂。建议不要采用钠基润滑脂。