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一、用途:
本机适用于涂料、磁性材料、油漆、油墨、染料、铁素体、食品的超细磨加工。
二、主要技术规格和技术参数:
序号 | 项 目 | 单位 | 数 值 | 备 注 | |
1 | 容 积 | 升 | 10 |
| |
2 | 搅动轴转速 | 转/分 | 143 |
| |
3 | 装球直径 | 毫米 | ф3~9 |
| |
4 | 装球重量 | 公斤 | 35 | 以钢球为计算标准 | |
5 | 出料粒度 | 微米 | 2 | 指平均粒度 | |
6 | 外形尺寸 | 毫米 | 650×500×750 |
| |
7 | 配套电机 | 型号 |
| Y100L1-4 |
|
功率 | KW | 2.2 |
| ||
转速 | 转/分 | 1430 |
|
三、主要结构及工作原理
1.主要结构
主要有电动机、皮带轮、减速机、弹性联轴器、搅动轴、搅动筒等组成。
2.工作原理
由电动机(经皮带轮),通过减速装置驱动一根带臂的搅动轴旋转,使整个搅拌内筒的待磨物料及研磨介质处于无规则的运动状态。从而产生强烈的研磨效果,达到超细碎物料之目的。
四、使用条件
电机电源为380伏、50赫芝的三相交流电。
五、使用和维护
1.使用时,用户可根据自己的需要加入添加物(如脆化剂)或对研磨介质的大小配比进行调整。
2.装料和出料都应停机时进行,每次开机前需检查筒体盖板是否压牢。
3.当料样加工好后,应在机器停稳后,拆下压紧螺栓,将筒体拖出放料。
4.更换样品时,为了减少污染,需用水清洗搅拌内筒及工作表面的研磨介质。当所需的加工物料是不同矿种时(金属矿或非金属矿)必须根据料样选择适合的研磨介质,研磨筒体及搅动轴。
5.定期给减速机及轴承位置加注润滑油或油脂。