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HTC系列 B型电子式高温蠕变试验机
设备概述:
高温蠕变持久强度试验机不是传统意义上的单台机器,而是个系统,由多台试验机和控制系统及数据处理系统组成。系统内的试验机可由各种型号的机器组成。计算机不仅是处理数据打印报告的工具,而且参与控制。通讯网络连接应用485总线方式,具有通讯距离远,可靠性高,抗力强的特点。
主要功能:
用于各种金属及合金在一定的温度和恒定的拉伸负荷作用下,测量金属材料的蠕变性能和持久性能。
主要特点:
1:通讯网络连接采用485总线方式,具有通讯距离远,可靠性高,抗力强的特点。
2:此系列采用伺服电机加荷,避免了砝码机械式加荷复杂的问题。
3:采用全数字式交流伺服器及高精度,高响应频率的交流伺服电机,具有频率响应快、定位精度高的特点。
4:传感器采用进口传感器,精度高,可靠性好,稳定性高。
5:下夹具采用同步齿形带和滚珠丝杠副传动,保证传动系统效率高,精度高, 传动平稳,少维护。
6:蠕变变形测量系统采用进口海德汉光栅尺,线性度好,分辨力高,抗力强,长期工作稳定。
7:具有目前国内的本地显示调节功能,极大的方便了蠕变试验时的同轴度调节操作,可大大降低试验的劳动强度。方便主机处的观察操作。
8:具有手动加、卸贺调节功能,意外停电时能有效地保护机器特别是负荷传感器。
9:具有完善的安全措施,软、硬件具备过载自动停机保护功能,试验力超过机器试验力的10%时,机器保护停机。
10:高温炉采用目前*的全纤维真空压制炉膛,具有节能、美观、使用寿命长和安装维修方便的特点;多台设备时的温度控制采用集中温度控制系统,整个系统采用人工智能控制,与计算机和设备通过系统网络连成一个整体,具有控温精度高,性能稳定可靠等优点。
11:高温拉杆和引伸导杆采用高温合金制作,具有耐高温,精度高,使用寿命长等特点。蠕变测量系统采用引伸导杆引到炉外进行测量。
12:软件系统采用本公司自主研发的蠕变持久专用试验软件,可同时控制多台试验机,软件主要具有以下一些主要功能: 接收输入的初始指令,实现试验参数的设定;监测升温过程,记录温度变化并警示;采集试验数据,绘制试验曲线;自动记录并保存数据, 可对试验数据的历史资料进行查询等。
满足标准:
检验标准:JJG276-2009《高温蠕变、持久强度试验机》
试验方法:GB/T2039-2012《金属拉伸蠕变及持久试验方法》
HB5151-1996《金属高温拉伸蠕变试验方法》
HB5150-1996《金属高温拉伸持久试验方法》
应用行业:
计量质检;航空航天;冶金钢铁;机械制造;电子电器;汽车生产;民用核能;民用航空;高等院校;科研实验所;商检仲裁、技术监督部门;其它行业。
原装配置:
拉伸夹具一套(用于棒材螺纹试样φ10(M16);使用温度300-1000℃);
蠕变引伸机构一套(用于棒材螺纹试样φ10(M16);使用温度300-1000℃)
可拓展配置:
拉伸夹具一套(用于棒材螺纹试样φ5(M12);使用温度300-1000℃);
拉伸夹具一套(用于板材试样δ1~3mm;使用温度300-1000℃);
蠕变引伸机构一套(用于棒材螺纹试样φ5(M12);使用温度300-1000℃)
蠕变引伸机构一套(用于板材试样δ1~3mm;使用温度300-1000℃)
技术参数:
型 号 | HTC304B | HTC504B | HTC105B | ||||
主 机
| 试验力(kN) | 30 | 50 | 100 | |||
准确度等级 | 0.5级 | ||||||
试验力测量范围 | 1%-99% | ||||||
试验力示值相对误差 | ≤±0.5% | ||||||
试验力示值重复性 | ≤±0.5% | ||||||
上下夹头偏心率 | ≤10% | ||||||
下拉杆行程 | 150mm 200mm | ||||||
下拉杆移动速度(mm/min) | 0.01-100 | ||||||
伺服电机功率(kW) | 0.75 | 1 | 2 | ||||
电源电压 | 220V 380V | ||||||
加热炉 | 工作温度范围 | 300~1100℃ | |||||
均温带长度 | 150mm | ||||||
炉膛尺寸 | φ110×330mm | ||||||
外型尺寸 | φ310×450mm | ||||||
电源 | 三相五线制 380VAC±10%,50Hz,3Kw | ||||||
温度波动 | 300~600℃ | ±2℃ | |||||
600~900℃ | ±3℃ | ||||||
900~1100℃ | ±4℃ | ||||||
温度梯度 | 300~600℃ | 2℃ | |||||
600~900℃ | 3℃ | ||||||
900~1100℃ | 4℃ | ||||||
高温蠕 变 引伸计 | 引伸杆使用温度 | 1100℃ | |||||
测量范围 | 0~10mm | ||||||
变形测量准确度 | 0.002mm | ||||||
测量分辨力 | 0.001mm | ||||||