驱动桥静扭试验机

驱动桥静扭试验机

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2022-03-11 17:12:47
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产品详细介绍:产品详情ProductdetailsSD-NW-10000Nm静态扭转试验机方案NW-10000Nm静态扭转试验机主要适用于对汽车半轴/传动轴以及球笼传动轴和车桥,桥壳等零部件进行静态的扭转试验

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SD-NW-10000Nm静态扭转试验机方案

NW-10000Nm静态扭转试验机主要适用于对汽车半轴/传动轴以及球笼传动轴和车桥,桥壳等零部件进行静态的扭转试验。

方案设计静态加载器固定在试验平台的一端,通过试验尾座前后滑动调整试验空间,满足不同试样的静态扭转试验。扭矩传感器安装在尾座上。

1、试验台主要组成单元:

10KNm静态扭转疲劳试验系统 1套

●±10KNm伺服扭转驱动器 1套

全数字伺服控制器 1台 共用

电器控制柜 1套

试验尾座

●带轴向变形滑移补偿的试验尾座1套

济南上地电子科技有限公司SD-NZ-10000驱动桥静扭试验机示例图1

2、10KNm伺服扭转加载器

2.1进口交流伺服电机和低速大扭拒摆线减速实现加载;

系统调速范围大(1:100000),转速控制设置有极与无级两种操作方式,方便操作;

输出扭矩:±10KNm,扭矩示值精度±1%,精度范围:1%-99%FS;

输出角度:无限制。转角分辨率:1’;

2.2可完成常规的扭转强度、刚度等试验,亦可完成各类长时保载、松弛试验等,有效满足各类试样的静态扭转试验要求;

2.3配置角度调整装置,用于试样的扭转试验;

3、控制系统:选用全数字伺服,实现试验台的全自动控制功能。共用

●两路信号调理单元(扭矩、角度)

●伺服电机驱动单元

●伺服放大PC

●扭转测试软件;

●其它必要的I/O输入输出。

3.1控制器主要功能

扭矩、角度等开环/闭环控制;

具有等速率试验转角(扭转角度)、等速度试验扭矩(扭矩加载速率)等多种控制模式,并可实现各种模式的平滑无忧切换功能;

可完成常规的扭转强度、刚度等试验,同时可实现长时保载、松弛试验等,有效满足各类实验的静态扭转试验要求;

自动进行数据处理,处理方法满足多种相关标准规定的试验要求;

3.2测试软件系统:

操作系统WindowsXP平台下,全中文操作界面;

计算机屏幕显示试验扭矩、扭转角度、扭转加载速率、转速等,绘制时间-试验扭矩/角度、角度-试验扭矩等多种试验曲线;

自动进行数据处理,数据处理方法满足《汽车传动轴总成台架试验方法QC/T523-1999》、《汽车半轴台架技术试验方法QC/T293-1999》《扭转试验机技术条件GB/T9370-1999》《金属室温扭转试验方法GB/T10128-1988》等标准规定的相关试验要求。

软件同时提供数据分析功能,满足试验人员进行试验分析及进行特殊试验的数据处理;

采用高速数据数据采集技术,实现多通道的高速数据采集;

系统具有完整的文件操作功能用于试验曲线、试验数据的储存;同时试验数据可以ASCII码形式进行存储,以便于用户进行二次数据处理;

4、移动尾座1套

配置直线导轨副,有效补偿试样扭转轴变形,保证试样承受纯扭力作用;

配置尾架直线电动调整装置(电机-减速机-齿轮-齿条结构),用以满足各类不同长度球笼传动轴试件的试验要求;

适用长度范围:根据客户试验长度决定;

5、试验平台及防护罩 1套

试验平板 依据客户试样长短设定

安全防护罩 1套

整体钢板结构,全面笼罩试样,充分保证试验安全;

推拉式结构,方便装卸试样;

6、传感器

扭矩传感器:试验扭矩±10KNm,120%的过载能力,示值误差±1%,精度范围1%-99%FS;

角度传感器:角度分辨率1’;

7±10KNm静态扭转试验系统技术指标:

7.1静态扭矩:±10KNm。示值精度±1%,精度范围1%-99%FS,过载能力150%,采用分档标定,保证测量精度;

7.2转角范围:无限;

7.3扭角控制精度:±1’;

7.4试验控制方式:扭矩、扭转角、转速等多种控制方式;

7.5扭转速率:1-180o/min(无级调速),示值精度±1%;精度范围1%-99%FS;

7.6扭角测量范围:无限;

7.7扭转方向:正、反两个方向;

7.8控制方式:扭矩闭环控制或转角闭环控制,具有等速率试验扭矩、等速率试验转角等多7.9种控制模式,并可实现控制模式平滑切换;

7.10显示及数据处理方式:计算机屏幕显示试验结构,自动描绘试验曲线;

7.11系统具有超载、试件断裂等保护功能;



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