二、YZCY-225LH主要技术参数

1. 温度范围

（自由设定）

2.温度波动

3.温度精度

4.湿度范围

5.湿度波动

6.湿度分布精度

7.臭氧浓度精度

8.气体流量

9.置物架转速

10.测试组件数量

11.动态拉升速率

-20~100℃，其中试验温度RT＋10℃~60℃（测试臭氧时温度不能超过60℃，臭氧会自动快速分解）。

±0.5℃

±2.0℃

30%～90%R.H

±3.0%

±3.0%

10~1000pphm ±15%

600±100MM/S

2±1r/min (可调)，

可同时进行3组实验，

0-20HZ（可调节拉升速率）选购。

三、结构特征

3.1.结 构

一体机

3.2.材 质

a) 内箱: SUS304不锈钢板

b) 外箱: SUS304不锈钢板

c) 保温:硬质聚氨酯泡沫+硅酸铝保温棉双重保护.

3.3.箱 门

a) 单开门,左开。

b) 窗框/门框两道硅橡胶密封条及防结露电热装置。

门窗上面配观察窗W300xH450㎜、照明灯。

3.4.样品架的要求（仅动态测试）

a) 在所要测试试样的两端，与臭氧化空气接触时，试样的测试方向要与气流方向基本平行

b) 夹具应由不容易分解臭氧的材料(例如铝)制成。

c) 使试样旋转速度在(20^-25) mm/s之间，在一垂直干气流的平面内，每件试样持续同时地保持固定的拉升率。

d) 同一个试样旋转一周的时间为(8^-12) min.试样的扫描面积最少是试验箱的有效面积的40%.

e) 试样制备应符合GB/T 9865.1 的规定。试样从新制模压出的试片上裁取，如果需要，可以从成品上裁取。试样至少应每一试验条件3个试样。长条标准试样宽度为不小于10mm，厚度2.Omm士0.2mm，拉伸前夹具两端间试样的长度不少于40mm。

3.5.控制面板

a) 控制器显示屏

b) 电源开关

c) 故障报警器

d) 旋转调速器，

3.6.箱体配置

a) 内配不锈钢SUS #304置物架转盘一个

b) φ50mm引线孔引线孔：1个，并配有孔盖和硅橡胶塞。

c) 移动脚轮4只

d) 水平固定脚架4只

e) 箱体后部居下有一排水孔,以便于机组冷凝水排水用；

（直径8厘）

f) 三相五线制（四芯电缆+保护接地线）电缆1条（2.5米长）。

四、空气循环调节

4.1.调节方式

4.2.循环风机

FLOW THROW送风方式 ; 水平扩散垂直热交换弧形循环。

省电型马达+不锈钢加长轴心连接多离心式循环风扇。

五、加热系统

5.1.加 热 器

5.2.控制方式

鳍片式散热管形不锈钢电热器加热。

PID调节，执行元件：固态继电器。

六、冷冻系统（适合湿度控制要求机型）

6.1.工作方式

6.2.控制方式

6.3.压 缩 机

6.4.蒸 发 器

6.5.冷 凝 器

6.6.膨胀系统

6.7.制 冷 剂

6.8.制冷工艺

6.9.制冷辅件

6.10.附 件

机械制冷/风冷式。

控制系统的控制器根据试验条件自动调节制冷机的运行工况。

欧美低温高效全密式压缩机。（法国泰康）

鰭片式多段式自动负载容量调整。（日本鹭宫）

风式冷凝器（ 日本双菱）

容量自动控制之冷冻系统。

环保冷媒R404（臭氧耗损指数均为0）（美国杜邦）

氮气保护焊接,双级旋片泵抽真空,确保制冷系统内部清洁、压缩机底部设计接水盘，冷凝水通过箱体后方排水管排至箱外。

a) 膨胀阀 （丹麦DANFOSS）

b) 电磁阀 （日本欧姆龙）

c) 过滤器 （丹麦DANFOSS）

d) 压力控制器 （上海奉申）

e) 截止阀 （意大利；CASTEL）

f) 油分离器 （欧美；ALCO）

干燥剂,油分离器，冷媒流量窗口,修理伐,高压保护开关。

七，臭氧检测系统

7.1臭氧发生器

(利用电压无声放电管产生臭氧）

7.2臭氧传感器

英国进口臭氧浓度传感器，能实现精确控制

7.3排气系统

实验完成将实验箱内臭氧通过专用的排气风扇与风管排到室外

8.1加热保护

a) 加热器表面温度超温保护

b) 加热器短路、过载保护装置

8.2.其他保护

a) 循环电机过热保护

b) 冷凝风机过热保护

c) 高温、低温、超温保护

d) 逆相,欠相保护装置，

e) 无熔丝开关过载保护.

f) 烟雾报警整机断电保护装置。

g) 线路保险丝及全护套式端子

随机辅料清单

1.置 物 架

2.通电测试孔

3.电 源 线

4.排 水 口

5.气源接口

6.移动脚轮

7.固定脚杯

8.保养手册

9.说明书

10.保 修 卡

SUS304不锈钢置物架1个（单层负载10kg静态试验）

通电测试孔1个,位于箱体左侧面,带盖及软塞,大小￠50mm×100mm

电源线一条（长2米）

排水孔一个（直径8厘）

气源接口一个（直径8厘）

移动脚轮4个

水平固定脚杯4个

操作保养说明书一份

控制器说明书一份

保修卡一份