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上料电振机和称量斗是软连结的,重力分离,下料电振机虽也是软连结,但其重力和称量斗整体由三只拉力传感器支撑的,由称量斗内料柱连结。工作时首先由上料电振机向称量斗给料,当达到料仓给定重量的给定上限值时,停止给料。间隔一段时间后,下料电振机开始卸料,当卸料至给定的重量下限值时,停止卸料;如此重复动作。物料的流量计量是由料仓内失去的物料重量多少来确定,因此叫失重秤。
系统控制主机采用MCS-586(686)标准工业控制计算机,性能可靠;可同时控制两台磨机,16路秤的配料计量。并且有配方计算、成份自动输入、多页面显示、自动在线提醒。且可方便的与上位机组成集散式控制(DCS);
失重秤配料系统-系统技术指标及功能:
1、系统计量精度≤±0.5%
2、计算机供电电源:220V+10% ; 50Hz、500M A.
3、1—16个点的物料配比计量。单路台时产量:45T/h
4、人工输人成份含量,自动计算成份配比。
5、配有上位机给料控制、磨机负荷闭环控制接口、可实现上位机指令或磨机负荷自动控制。
6、可加配多元素分析自动信号输入接口等。
7、机内的数据保护电池,可自动对时钟、全部数据进行掉电保护。
8、配有通讯接口,可与控制室管理机连接组成网络,跟据工作需要,也可配置远程通迅。
失重秤配料系统-系统工作条件:
1、环境温度:—10℃—+40℃
2、电源电压:220V±10%
3、电源频率:50Hz±4
4、相对湿度:≤85%
失重秤配料系统-工艺参数及尺寸:
型号 | 产量t/h | 上料电振机 | 下料电振机 | 拉力传感器 | 计量仓容积 | H | H1 | H2 | H3 | H4 | H5 | H6 |
KHS-5 | 1~5 | 100W | 100W | 100Kg | 0.12m3 | 1520 | 410 | 820 | 290 | 215 | 850 | 350 |
KHS-10 | 5~10 | 200W | 100W | 200Kg | 0.23m3 | 1570 | 450 | 820 | 300 | 290 | 850 | 350 |
KHS-20 | 10~20 | 450W | 300W | 300Kg | 0.34m3 | 1855 | 635 | 820 | 400 | 300 | 850 | 350 |
KHS-30 | 20~30 | 650W | 450W | 700Kg | 0.70m3 | 2095 | 735 | 820 | 540 | 400 | 850 | 350 |
H7 | H8 | L | L1 | L2 | D | D1 | D2 | B | B1 | B2 | B3 | B4 |
420 | 30 | 1850 | 1064 | 860 | 500 | 400 | 260 | 580 | 330 | 330 | 250 | 620 |
420 | 30 | 2100 | 1300 | 900 | 700 | 400 | 260 | 780 | 330 | 330 | 250 | 620 |
420 | 30 | 2480 | 1475 | 1000 | 850 | 550 | 320 | 930 | 535 | 535 | 300 | 750 |
420 | 30 | 3040 | 1855 | 1030 | 920 | 600 | 320 | 1000 | 555 | 555 | 400 | 950 |