铝灰压球主要是指通过将铝灰进行配料，以生产不定形耐火材料中的脱氧剂、改质剂、化渣剂、增温剂等的过程。
        不定型耐火材料中脱氧剂、改质剂、化渣剂、增温剂等为冶炼企业炼钢精炼过程中*的添加剂，产生良好的机械保护作用和冶金处理作用。其化学成分均匀、熔点低，熔化速度快，可缩短冶炼时间； 不含氟、不侵蚀炉衬和钢包； 结构致密、不吸水、便于储运仓贮； 由于物相稳定，成渣快，可减少钢铁厂粉尘污染，全面稳定精炼工艺；不含氢、氮、碳等杂质，有利于提高钢材品质。

铝灰压球生产线工艺流程：

        ①将铝灰、石灰、精炼渣骨料等原料用移动行车或叉车吊装到五仓自动配料系统的操作平台上的入料吨包漏斗内，五仓自动配料系统带有自动称量功能，可将最多物种物料进行自动配料。
        ②配好的物料通过皮带机送入强制搅拌机内进行搅拌
        ③搅拌后的均质物料通过皮带机送入铝灰压球专用压球机内进行压球。
        ④压好的铝灰球通过压球机下部的小型振动筛分机将合格的球筛到下面的大倾角皮带输送机上将其运送到成品料仓中，小型振动筛下部的不合格品则通过一台小型输送机及提升机将其废料再次提运到压球机上部的搅拌机内来实现循环利用。
        ⑤在成品球储存仓的下部还要安装一台振动筛来确保包装料球的合格率。
        ⑥如果采用湿法压球则还需要配套一套脱氨系统，用来除去铝灰反应中产生的氨气。

二次铝灰压球生产线的优势：

        ①相比其他二次铝灰利用的方法，铝灰压球生产线投资强度更低。
        ②铝灰压球的最终产品丰富，不仅可以做脱氧剂，还可以根据配料不同生产改质剂、化渣剂、增温剂等，多种产品使得企业可以更加适应市场多元化的需求。
        ③全部设备稳定性好，可以实现24小时连续生产。
        ④脱氧剂、改质剂、化渣剂、增温剂等市场需求量大，前景更加广阔。
        ⑤企业所需人员配置少，节约企业生产成本。
        ⑥生产线对环境更加友好，无任何多余废物排出，更加符合环境保护的要求。