板式给料机可在大型选矿厂破碎分级车间及水泥、建材等部门，作为料仓向初级破碎机连续、均匀给料之用，也可用于短距离输送粒度、比重较大的物料。具有牵引力大，漏料少，运行平稳，使用寿命长，检修方便的优点。

【进料粒度】160-700mm          

【生产能力】20-500t/h

【适应物料】物料容重不大于1.2t/m3，块重不超过140kg，温度不高于350℃的散状物料。

【应用领域】

1、广泛用于矿山、水泥、化肥、化工、冶金造纸等行业的采选、轻运、配料等工艺过程。

2、运送大块、高温和尖锐的物料比较适合，并能在露天和潮湿等恶劣的环境下可靠地工作。

工作原理:

【破碎方式】

板式给料机由电动机、减速器驱动含有齿槽结构的头部链轮转动，从而使与链轮相啮合的牵引链条，牵引装有物料的输送槽向前运行。承载机构—牵引链在支重轮上行走，托轮托住输送槽，承受了物料与运行构件的重量。物料由位于尾部上方的储仓内推落到输送槽内，随输送槽向前运行至头部罩壳的溜槽口卸出。

【设备结构】

板式给料机由电动机、减速机、传动链轮、皮带轮、机架、链轮、后机架、拉紧装置等若干部件组成。

产品优势：

01  结构*、制作精良

板式给料机结构*，采用新型技术理念了制作工艺。特别是对设备的配件更是加大了耐磨性能，不仅采用高耐磨材质，更是进行了热处理工艺。

02  自动化程度高

在设备的配件驱动装置、给料结构、承载导轨及料盘、槽耐磨、自动化控制技术等方面，具有优势，同时可以完成给料系统自动化设计、制造、安装。

03  质量可靠

牵引链和承载链分开，动载荷小，提高寿命。选材优良，质量可靠，互换性好。

04  故障率低

板式给料机尾部装置采取特殊设计，适用于多雨潮湿地区，不会因粘式物料聚积尾部而造成链条出现跳齿现象，影响生产。

保养与维护：

1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油要保持清洁，密封效果良好，板式喂料机的主要注油处①转动轴承②轧辊轴承③所有齿轮④活动轴承、滑动平面。

2、新安装的轮箍容易发生松动需要经常进行检查。

3、注意机器各部位的工作是否正常。

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以处理。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并处理。