SMC-03-05-10DAIKIN大金单向阀

DAIKIN大金单向阀；减压阀的种类很多，但大致可分为直接作用式（自力式）和间接作用式（它力式）两大类。直接作用式减压阀，即利用介质本身的能量来控制所需的压力。间接作用式减压阀，即利用外界的动力，如气压、液压或电气等来控制所需的压力。这两类相比，前者机构比较简单，后者精度较高。目前，我国大量生产和使用的都是直接作用式减压阀。根据减压阀的机构还可分为： 参考价面议

JPS-1P-10DAIKIN大金压力继电器

DAIKIN大金压力继电器，活塞式减压阀：它是通过活塞来平衡压力，带动阀瓣动力。
这类减压阀体积小，活塞所允许的行程较大，但由于活塞在缸体中摩擦较大，因此灵敏度比薄膜式减压阀低。另外，其制造工艺要求严格，特别是活塞、活塞环、缸体、副阀等零件，由于用在蒸汽减压阀上，这些零件受热后的膨胀间隙不易控制，易产生卡住或漏汽现象，更影响它的灵敏度。尽管如此，这种机构的减压阀仍使用很广，特别是当介质 参考价面议

SGR-G02-2-10DAIKIN大金平衡阀

DAIKIN大金平衡阀；溢流减压阀也叫平衡阀，由减压阀、溢流阀和单向阀组合的混合回路控制一个系统。但本溢流阀将所有三个阀装入同一个装置内，其功能相当于一个平衡阀。相对在和流苏变化的压力比版画较小时，控制精度增加。压力可用手柄来调节。外回油路中，回路中的背压不影响使用性能。 参考价面议

SGB-G03-1-20DAIKIN大金低压减压阀

DAIKIN大金低压减压阀，调压阀，单向阀，溢流阀液压阀”
大金DAIKIN电磁阀，调压阀，单向阀，溢流阀液压阀MP-03W-20-44MP-02A-20-55液压阀轴向柱塞泵
大金DAIKIN电磁阀，调压阀，单向阀，溢流阀液压阀24SC-B10H-W液控单向阀液压阀 轴向柱塞泵
大金DAIKIN电磁阀，调压阀，单向阀，溢流阀液压阀
液压阀特优的浸油式电磁动作设计作动子於系统中的油内作动， 参考价面议

JRS-G06-1-AP-40DAIKIN大金电磁溢流阀

DAIKIN大金电磁溢流阀，调压阀，单向阀，溢流阀液压阀MP-03W-20-44MP-02A-20-55液压阀 大金DAIKIN电磁阀，调压阀，单向阀，溢流阀液压阀24SC-B10H-W液控单向阀液压阀轴向柱塞泵
液压阀特优的浸油式电磁动作设计作动子於系统中的油内作动，具有缓动作用，即使在高压力，
高频率的切换动作之下，仍可平稳无声.浸油式的作动子，*消除了可动部位 参考价面议

HDRIR-G02-1DAIKIN大金先导溢流阀

DAIKIN大金先导溢流阀大金DAIKIN紧凑型单级叶片泵具有低噪音——由于吸油口尺寸足够大,通过吸油口的阻力小,从而实现了低噪音运转。高效率——弹性垫系统使侧向间隙保持恒定,因此低压泵没有阻塞和磨损,可保持稳定性和高效性。低脉动——由于凸轮不能减少排量的变化,运转声小,脉动小,因此稳定性好等特点具有流量均匀，运转平稳，噪声小，体积小，重量轻等优点。在机床、工程机械、船舶、压铸及冶金设备中得到广泛 参考价面议

CR-G02P-1-10DAIKIN大金直动溢流阀

DAIKIN大金直动溢流阀；大金DAIKIN电磁阀，调压阀，单向阀，溢流阀液压阀”大金DAIKIN电磁阀，调压阀，单向阀，溢流阀液压阀MP-03W-20-44MP-02A-20-55液压阀轴向柱塞泵；大金DAIKIN电磁阀，调压阀，单向阀，溢流阀液压阀24SC-B10H-W液控单向阀液压阀 轴向柱塞泵大金DAIKIN电磁阀，调压阀，单向阀，溢流阀液压阀；液压阀特优的浸油式电磁动作设 参考价面议

V8A1RX-20DAIKIN大金柱塞泵

DAIKIN大金柱塞泵
高密度介质排出：因采用了支撑斜盘，实现了小型轻量化、高压化，从而提高了单位重量的输出功率。
低工作噪音：在提高斜盘构造刚性的同时，采用测量分析技术设计的机架，使运转噪音大大降低。
高效率：采用球阀板和适宜的油压平衡，扩展了运转条件且产生高效率。
长效运转：由于采用了优良的耐磨型球阀板，强化了抗污染特性。 参考价面议

DS11P-20DAIKIN大金叶片泵

DAIKIN大金叶片泵特点
大金紧凑型单级叶片泵具有低噪音——由于吸油口尺寸足够大,通过吸油口的阻力小,从而实现了低噪音运转。
高效率——弹性垫系统使侧向间隙保持恒定,因此低压泵没有阻塞和磨损,可保持稳定性和高效性。
低脉动——由于凸轮不能减少排量的变化,运转声小,脉动小,因此稳定性好等 参考价面议

RP08A1-07-30RCDAIKIN大金转子泵

DAIKIN大金转子泵：PR转子泵是日本DAKIN大金液压公司独立研发生产的低噪音转子泵，大金转子泵在运转中的噪音可降至10~15db，外形小巧，拥有非常好的紧凑型，使操作更加的简单化，但是因为转子泵的使用者较少，是一款很*的液压泵。大金转子泵PR安装方式：转子泵单独移动时，应使用机壳上部的悬挂螺栓 （2 个）悬吊移动。移动时不能发生掉落、相撞而造成强烈的冲击。 参考价面议