链板排屑机组成：

链板排屑机有以下几部分组成、减速机、驱动链条、壳体、转动链条以及铰接链板。减速机输出动力，经驱动链条及壳体上的相关部件传递到转动链条上，与转动链条结合的铰接链板因转动将主机产生的切屑输送到规定工位。

链板排屑机的工作范围：

链板排屑机切屑输送速度选择范围大，工作效率高，有效排屑宽度多样化，可提供充足的选用范围，通过变化输送速度、排屑宽度可以调整机器的排屑量，并且不受切屑种类限制，对钢件、铸铁、铜、铝、及非金属的各种切屑均可适用。

链板的大致内容及注意事项：

链板排屑机的主要工作部分分为铰接式链板、它是由2mm厚的链板，3mm厚的档屑边，4mm后的刮屑板组成，材料均为1Cr18Ni9型优质不锈钢，链板整体成型，配合精密准确，运转稳定安静，坚固耐用，另外链板工作面上紧密的凸点设计有效的防止碎屑粘附，增加排屑能力，同时增加了链板的强度。该机器的运转部件与切屑是接触的，当切屑中混入较大异物时可能会导致卡滞、电机过载，所以都配备了扭力限定机构，通过它可能有效降低因操作不当给机器带来的损害。

扭力限定机构传统上采用的是石棉摩擦材料，它所含的橡胶、甲醛和酚甲树脂等粘结剂在过载摩擦升温时是使其丧失摩擦稳定性，并迅速损坏，并且它的低导热性更增加了这一过程，所以抵抗过载能力极低。若驱动链条的润滑油进入摩擦面，它的摩擦转动作用将随之丧失。

型号规格：

链板排屑机按链条节距区别有31.75，50.8，63.5，101.6几种供选择

●链板排屑机是多用途的物料输送装置，其带提升形式特别适用于含有冷却液切屑的输送

●链板排屑机链板材质分不锈钢和优质炭钢，表面为防止细碎切屑的粘附可加工成凸点。

●具有特殊结构能更好适合于恶劣工况下切屑的输送如钢管行业车丝机产生的长条状大卷状切屑

●重载高速（运行速度10米/分）特别适合于钢铁行业碎边（料）的快速输送。

　　假如有必要的话能够修转换刀方位点的设定，进行屡次从刀库到主轴的往复主动交流，要求动作准确无误。               广泛应用于数控机床、组合机床、加工中心、化机床、流水线、自动线等式排屑机，链板排屑机和螺旋式排屑机。其中螺旋式又分有芯和无芯2种其中链板排屑机还适合用于小型工件的输送。螺旋排屑机一般与其他类型的排屑机配和，将从防护罩或工作台收集来的铁屑输送排屑机进屑口，再由链板排屑机输送到收集车上。螺旋排屑机也可以安装喇叭口，直接将废屑从喇叭口排到集屑车上。适用：广泛应用于数控机床、组合机床、加工中心、化机床、流水线、自动线等切屑，大型机床及生产线的远等距离的切屑输送。产品说明：本装置系列化、通用化、标准化程度高，操作简单、运行、拆装方便、维修容易。亦可与其它排屑装置联合使用，形成各种形式排列的切削处理系统。链板排屑机七大优点：1、组成不同形式的排屑系统。链板排屑机、无芯、无集屑槽，可与其它排屑装置联合使用；2、输送流量较大。而室外防护罩除防尘之外，铁屑、铸件铁屑和非金属切屑。正确选用室内或室外防护罩；3、保险、噪声小，体积小、效能高运输平稳。具有过载保护功能。排屑机是主要用与收集机器发生的各种金属和非金属废屑；4、形成各种形式排列的切削处置赏罚系统。操作简单、运行、拆装方便、维修容易。亦可与其它排屑装置联合使用；5、可广泛应用于数控机床。链板式排屑机，排屑机是主要用与收集机器发生的各种金属和非金属废屑，将各种冷却液回收利用，排屑机有刮板式排屑机；6、其中螺旋式又分有芯和无芯2种其中链板排屑机还适合用于小型工件的输送。流线造型，湿式加工中磁刮板式排屑机是磁性排屑机的首要选择机型本机采取。美观大方，排屑顺畅；7、很是合适钢、铝等材质的卷屑输送，属于一种多功能性排屑装配。久长堆集板结上述两种情况均会增大机器的妨碍发生率形成各种形式排列的切削处置赏罚系统本装置主要由传动系统、刮板张紧系统、润滑系统刮板输送带、过载保护系统、机体主体等部分组成。

链板式排屑机特别适合处理钢管行业的长条状大卷状切屑，在钢管的生产过程中会产生大量的长条状大卷状切屑，不仅让工作会给机床产生了垃圾也让机床产生了额外的热量。为了保持工作环境的清洁，为了机床能够更好的散热，链板式排屑机是非常重要的排屑装置，数控机床的冷却系统主要用于在切削过程中冷却刀具与工件，同时也起冲屑作用。为了获得较好的冷却效果，冷却泵打出的切削液需通过刀架或主轴前的喷嘴喷出直接冲向刀具与工件的切削发热处。

链板式排屑机气压系统在数控机床中主要用于对工件、刀具定位面(如主轴锥孔)和交换工作台的自动吹屑，清理定位基准面，安全防护门的开关以及刀具、工件的夹紧、放松等。气动系统中的分水滤气器应定期放水，分水滤气器和油雾器还应定期清洗。链板式排屑机在钢管行业起到了重要作用。