磨床纸袋过滤机生产加工

纸带过滤机是依靠液体自身的重力透过滤布，隔离杂物，从而达到净化液体目的。传动机构的链条、丝网形成一定的液池深度，滤布铺在链条、丝网上。工作时携有杂质的污液通过水流缓冲装置流到无纺布上时，杂质被滤布隔离形成滤饼，滤饼越来越厚，污液液面上升，浮起液位控制器发讯，减速机启动，拖动滤布，污物及脏布落入脏纸箱，从而实现滤布的自动更换；滤布更新后污液液面下降，减速机停止转动，机器进入下一步过滤循环。过滤后的纯净液体由液泵输送至主机。主要由以下几部分组成：液箱、废布箱、过滤无纺布（通称过滤纸）、传动结构、发讯机构、驱动装置、水流缓冲装置、电控装置及液泵等。

近年来，制造业对环境保护和生产集约化程度的要求越来越高，集中过滤系统得以快速发展和广泛应用。
集中循环过滤系统主要由多级过滤分离配置组成
 其中磁性分离器主要吸附过滤金属杂质，对超精油进行初级粗过滤。一般的磁分器能过滤80％的金属杂质，这不能满足加工精密轴承的要求，但能大大减少过滤机滤布(亦称滤纸)的消耗量。过滤机主要过滤非金属杂质；过滤精度由过滤介质—无纺布决定，根据加工精度要求选择不同的无纺布，一般过滤精度能达到10～20微米；在上述过滤的基础上，精密过滤器对超精油进行精过滤，从而得到加工过程中所需的轴承超精油，过滤精度可达0.5微米，能够满足加工特种轴承的要求。系统的各个组成部分分担了过滤任务，实现了集中、多级、自动、循环过滤。

磨床纸袋过滤机生产加工种类
目前，纸带过滤机可分为两大类重力式纸带过滤机、强迫式纸带过滤机
1，重力式纸带过滤机：平网纸带过滤机、鼓式纸带过滤机、弧网式纸带过滤机、板框纸带过滤机等这类都属于重力式纸带过滤机范畴内，纸带过滤都是依靠液体自身重力渗透滤布形成过滤。这种过滤机一般过滤量为50L/min-2000L/min范围内，过滤精度15-20微米左右，单位占地面积较小，适合用于单机过滤，比如冷轧液过滤系统。
2，强迫式纸带过滤机，负压纸带过滤机、正压式纸带过滤机、霍夫曼纸带过滤机等系列，这种过滤机能够做到5000L/min的的流量，过滤精度10微米，全自动过滤，含冲刷、除油、增氧系统，这种过滤形式为近几年发展的趋势，例如负压式综合过滤系统，包含刮屑系统、过滤系统、磁分离系统、增氧系统、除油系统、收纸系统、电器控制系统等组成。
 纸带过滤机是利用过滤纸（又称无纺布）的过滤作用，将金属和非金属杂质从冷却液中分离出来，保证了切削液的清洁度。其过滤精度取决于过滤纸的密度，用户可根据不同的要求选用不同的过滤纸，过滤精度可达15-40微米。该系列过滤机的过滤效果达到98%，可实现自动控制，是各种磨床配套的理想附件。