不锈钢纸带过滤机直销生产

由于磨削过程中冷却液变脏、变质, 对工件加工质量和设备都有较大的影响。操作人员每天清渣、加水等生产准备时间需半小时以上, 影响有效开机率。
清理、转运过程中造成冷却液流失并对环境造成较大污染。利用过滤纸（又称无纺布）的过滤作用，将金属和非金属杂质从冷却液中分离出来，保证了切削液的清洁度。其过滤精度取决于过滤纸的密度，用户可根据不同的要求选用不同的过滤纸，过滤精度可达15-40微米。
过滤机是床产品的一种设备。面对不同的生产方式，纸袋过滤的方式也不同。纸带过滤机采用自动化过滤方式，无需人工参与过滤流程过滤精度一般为15-40微米，主要分为平网式纸带过滤机、鼓式纸带过滤机、板式纸带过滤机、弧网式纸带过滤机等，主要用于单机配套的机床，占地面积小，移动灵活。

不锈钢纸带过滤机直销生产　纸带过滤机设备是磨床、珩磨机等精加工机床配套中常见的设备之一，可单独配套使用，也可与其他过滤排屑设备组合使用。用户在选型时，除了提供应用场景的详细资料外，还需要知道几个重要的参数，这样便于制造厂家了解清楚，提供适合的设计方案。
 
　　1、机床冷却泵循环流量以及扬程，
 
　　不同的应用需求，需要配置的不一样。流量和扬程决定了过滤作用的大小，也是影响成本的一个重要因素。
 
　　2、磨削加工精度及配套的过滤精度
 
　　加工精度是一个很重要的参考指标，加工精度要求不同，配套设备的精度也就不同，这两者要相匹配才行。
 
　　3、机床回液方式和供液泵管路接口
 
　　在确定了精度、流量、扬程及其他指标后，接下来就要涉及到纸带过滤机设备的回液方式和供液泵管路接口了，这个决定了设备能不能现场成功安装及安装后的使用是否便捷问题。因此订货时务必与我方技术人员确定好。
 
　　4、占地面积
 
　　占地面积不同，机床设计方案就有显著的区别，也影响到使用哪一种纸带过滤机设备及机床配套部件的位置。
 

滤纸特点：

①、抗拉强度大、变异系数小采用的成网工艺、成型加固，使抗拉强力增强、稳定，保持使用初始强力和使用强度*。

②、过滤精度高、使用效率高采用聚酯纤维与聚高分子膜组合，选用的过滤材料可以满足用户的精度要求。

③、滤材不被切削液腐蚀，不改变切削液的化学性质，能在－40℃～120℃范围内正常使用。

④、选用的过滤材料可以承受过滤设备的机械作用力和温度影响，用于切削液的过滤材料，其湿态断裂强度不会降低。

⑤、要求过滤材料空隙率大，过滤阻力小，有较大的通过量，同时要求容污能力强，能提高过滤效率，延长使用寿命，减少滤材消耗，降低过滤成本。

纸带过滤机通过分离器的磁性滚筒把冷却液中的铁屑吸出，使冷却液保持干净。使用磁性分离器可以减少砂轮修正次数，提高工件的表面光洁度，延长砂轮和冷却液的使用寿命。同时它的体积小、寿命长、维修保养方便，减轻工人的劳动强度，减少了冷却液对环境的污染，还可以与纸带过滤机组合使用，过滤精度提高。

纸带过滤机，用于金属磨削加工或其它加工中的冷却液过滤，也适用于毛胚零件清洗系统的清洗液、工业用水、有机溶液及其他溶液中杂质的清除。