机床桥式钢铝拖链生产厂家钢制拖链都是定做的，它和尼龙拖链不同，尼龙拖链是模具注塑成型的原件加以组装，有着固定的规格型号，钢制拖链的任意形式支撑板则是铝合金进行的分割，机床用户在使用机床时，不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。钢制机床拖链这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。用户不能随意更换机床附件，如使用超出说明书规定的液压卡盘。制造厂在设置附件时，充分考虑各项环节参数的匹配。盲目更换造成各项环节参数的不匹配，甚至造成估计不到的事故。钢制机床拖链使用液压卡盘、液压刀架、液压尾座、液压油缸的压力，都应在许用应力范围内，不允许任意提高。当然也更具人性化，能够按照客户要求进行外宽及内宽的尺寸制作，这也是钢制拖链的一大重要特点。
 

主体是由链扳(优质钢板镀铬)支撑扳(挤拉铝合金)轴销(合金钢)等部件组成，使电缆或橡胶管与拖链之间不产生相对运动，不产生扭曲变形，链扳经镀铬处理外形效果新颖结构合理，灵巧强度高,钢性好不变形，安装方便，使用可靠,易拆装，尤其是采用高强度耐磨材料，合金铜为轴销，提高了产品的耐磨强度，弯曲更灵活，阻力更小，降低了噪音，从而可保证长时间使用不变形,不下垂。

 拖链安全使用寿命不小于100万次(往复)。钢制拖链按结构可分为TL型钢制拖链和TLG型钢制拖链.钢制拖链按支撑板形式分为整体式（打孔式）、上下分开式、框架式（隔离片式）。
钢制拖链有三种支撑板的形式。
（1）当拖链需承载较大管、缆负荷时、应选用高强度支撑板——整块式
（2）当管缆的管接头尺寸大于支撑板内腔孔径或须经常拆装、维修等时。可选用支撑板——分开式
（3）安装管缆的规格品种较多时，可选用支撑板——框架式。

　　为保证电缆拖链正常工作，避免对电缆造成损害，必须遵守以下规范：
 
　　对于电力电缆必须留出不小于10%的余量，对于水管必须留出不小于20%的余量。
　　避免将不同外套的电缆留在一起，以减少磨损。
　　如需将数根电缆放置于一条拖链中，尽可能将他们用隔板隔开，如果不能，则需确保内部空间不允许电缆交叠，
　　根据各条电缆的重量和尺寸对称摆放，把重的和大的电缆放在两侧，把轻的和小的电缆放在中间。
 

机床桥式钢铝拖链生产厂家钢制拖链分为三种形式：分别为开放式、封闭式和铣孔式。其中铣孔式分为Ⅰ型和Ⅱ型，简单来讲Ⅱ型是在Ⅰ型的基础上增加了一道工序(将其分割)。温度条件：数控精密车床钢制机床拖链的环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。一般来说，钢制机床拖链数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，钢制机床拖链特别是处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多。温度和湿度的，钢制机床拖链灰尘增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路。这个分割的步骤是为了能够单独开启一部分支撑板，在不用全部拆开支撑板的情况下进行电缆及油管铺设，更为主要的是解决了液压油管接头大于油管外径的弊端，钢制拖链根据油管尺寸定做可有效解决Ⅰ型的钢制拖链不能穿过液体油管的问题。
工程钢铝拖链是由众多的单元链接组成，链接之间转动自如。相同系列的工程拖链的内高、外高、节距相同，工程拖链内宽、弯曲半径R可有不同的选择。单元链节由左右链板和上下盖板组成，工程拖链每节都能打开，装拆方便，不必穿线，打开盖板后即可把电缆、油管、气管、水管等放入工程拖链。另可提供分隔片，将链内空间按需要分隔开。
　一般来说，工程钢铝拖链主要有三种不同的支撑板形式，分别是：
　　1、当工程钢铝拖链需承载较大管、缆负荷时、应选用高强度支撑板——整块式;
　　2、当工程钢铝拖链管缆的管接头尺寸大于支撑板内腔孔径或须经常拆装、维修等时。可选用支撑板——分开式;
　　3、当安装管缆的规格品种较多时，可选用支撑板——框架式。
钢制拖链按节距分类有45、65、95、125、180、225、250型。拖链宽度可按用户要求定做，弯曲半径从50-800之间。 

选用原则：
1、根据支撑板zui大孔径Dma来确定链板高度hg和拖链型号。
2、支撑板内腔孔径D1=d 约等于0.1d（取整数）。其中d=电线、电缆、液、气软管的外径。
3、根据拖链功能要求来确定支撑板型式的拖链的弯曲半径：
1）当管缆的管接头尺寸大于支撑板内腔孔径或须经常拆装、维修等时，可选用分开式类型支撑板；
2）当拖链需承载较大管、缆负荷时，应选用高强度支撑板型-整块式；
3）安装管缆的规格品种较多时，可选用框架式支撑板。
4、机床拖链使用场合受限制条件、或受环境影响，需采用钢带防护支撑板时。
5、根据安装管缆的数量来决定支撑板宽度b1,从而得知拖链宽度B。