DG锅炉给水泵安装常识条例
水泵管路是整个抽水系统的组成部分。即使水泵安装正确，但若管路安装不正确，同样会影响水泵的正常 工作。安装进、出水管路时，应注意以下问题。
（1）为了保证进入水泵入口的水流速度均匀，不影响水泵的效率，靠近水泵进口处不能直接装弯管，要安装一段长度为水管口径3倍以上的直管后再安装弯管。 
（2）当进水管路直径大于水泵口径时，在水泵进口处需要装一个上平下斜的偏心接头。安装偏心接头时，必须使上平下斜，如果把偏心接头装反，使上面倾斜，则容易存气。
（3）进水管不能有存气的地方，否则，启动前灌水时管内空气排不尽，会影响水泵的正常出水。因此，进水管的任何部分都不能高出水泵的进水口；进水管应当水平或稍向下倾斜，千万不能向上翘起。  
（4）进水管不能有漏气的地方，因为水泵吸水*靠进水管内的真空度，如漏气，进水管就不能保持一定的真空度，水泵就难以抽上水来。所以安装进水管路时，要特别注意法兰盘的联接：法兰盘的平面应平整、干净，中间垫一层3～5mm厚的橡胶垫圈或石棉垫圈，垫圈的内口不要小于管子的内口；两节管子的内口要对准，以免影响水的流动，增大水的阻力；法兰盘的螺栓要对称地拧紧，而且松紧程度要一致。  
（5）底阀应竖直悬在水里，底阀与水底或周围墙壁的距离，不应小于底阀或喇叭口的外径尺寸；底阀淹没在水面以下的深度，从阀门平面算起至少应为底阀外径的1.5～2.0倍。 
（6）进水管及其附件应支撑牢固，不使水泵承重。  
（7）扬程较高的水泵，应在出水管路上装设闸阀和逆止阀。逆止阀应紧靠水泵出水口，闸阀紧接在逆止阀的后面。停机时先关闸阀，这样可以减小水泵的振动。    
（8）出水管的出水品应浸在出水池的水里，其淹没深度约为管口直径的1~2倍，保证水泵工作时出水管口浸在水里，而水泵停止工作时出水管口又能露出水面。如果出水口浸水过深，则停机后杂物容易流进泵内；出水管口也不宜过高，过高则出水扬程增大，在动力机功率不变情况下，水泵流量就要减少。
（9）出水管应支撑牢固，以免管子压在水泵上造成损坏。  
（10）管子联接处不能漏水，尤其是高扬程水泵更要注意。
DG(P)型自平衡多级锅炉给水泵主要用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~210℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适用于中、低压和高压给水用。
DG型多级锅炉给水泵运行原理
泵壳体部分主要由轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺栓连接成整体，前段吸入口中线与水平垂直，也可呈水平线。后段吐出中线与水平垂直，也可呈水平线。
转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分中叶轮是根据泵的级数而定。转子由电机驱动，从电机端看，泵为顺时针方向旋转。
本型泵轴用滚动轴承，按型号不同而定，均不承受轴向力，泵在运行中允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心球轴承。轴承内用钙基黄油润换。
泵的前段、中段、后段之间密封均采用二硫化钼润滑脂润滑，转子部件部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予以即使更换。
本型泵采用填料密封或机械密封，在使用时，填料及机械密封的位置安放要正确，填料及机械密封的松紧程度必须适当，以流体能一滴一滴渗出为宜。
 DG型多级锅炉给水泵是我厂根据工业锅炉给排水有关规范开发的新产品。由于采用了推荐使用的节能产品的水利模型，因此DG型泵效率高、性能范围广，更好的满足使用要求。用于代替老型号GC型多级锅炉泵，在结构上采用了卧式、多级泵分段形式，因而运行安全、平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便。此型泵特别适用于工业锅炉给排水、冷却水输送等。也可以通过改变材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油品、腐蚀性介质等，广泛用于石油化工、热水循环、环保产业、纯净水输送等行业。
DG型多级锅炉给水泵为多级分段式，11/2GC—4GC四个型号的进出口分别在进水段和出水段上，均垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。水泵装配良好与否，对性能影响很大，尤其是各个叶轮的出口与导翼进口之相对位置，每吸叶轮的吐出口中心必须对准导翼的的中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低，效率差，故在检修后装配时务必注意，若有偏差必须调整。