ZJW压滤机入料专用泵选型
与其它一般性输送用泵区别很大，一般性输送用泵的选型，主要是选用某条流量、扬程曲线上某个点或很短一段曲线所对应的性能。而压滤机的工作特性是：滤室 内滤饼的逐渐形成，入料阻力也随之加大，要求入料泵从起始时的大流量、低扬程自行过滤末期的小流量、高扬程。反映到曲线上是需要较长的甚至一条较完整的而 且是越陡越好的流量、扬程曲线。除此特性外，还要求泵工作在高压时，不用轴封水和无泄漏，为建设环保工厂创造条件。
ZJW压滤机入料专用泵功率配置
入料泵的zui大功率损耗在入料的初始阶段，所以要详细计算由入料泵往压滤机注浆的zui小压力，然后按该zui小压力对应的该泵的流量，扬程配用功率。如此较为准确、节约。
由于各工厂压滤系统的实际布置差异，当入料泵与滤机之间的沿程阻力较大时（如：泵距压滤机较远、管道直径偏小、弯头与闸门较多、浆液粘度较大等），会增加 入料泵的扬程损失，降低成饼压力。滤饼水份偏高与单循环时间拉长，导致系统的生产效率大为降低，所以必须要合理的管路配置。
ZJW—II 压滤机专用入料泵是一种性能特殊的杂质泵。近年来，被业内认识称之为压滤机专用入料加压泵”。该泵由后侧面吸入浆液，简单的填料密封无泄露，更重要的是其流量、杨程曲线很陡，非常适合一些特殊的工矿。
该泵为双叶轮加后端侧面进料;反装水轮吸料形成负压，减轻轴封压力，使简单的填料和副叶轮密封可达无泄露。更重要的是流量扬程曲线很陡。这一特点非常适合一些特殊的工况，其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填充再到滤干：即压滤机滤室内滤饼的逐渐形成，进料阻力也随之加大，要求进料泵从起始时的大流量、低扬程自行过渡到末期的小流量、高扬程。故被业内人士称为“压滤机专用泵”。
ZJW-II型压滤机专用泵的特点
1、两相流理论设计、结构先进新颖、效率高、抗磨蚀。
2、双叶轮、后端进料，运行平衡、可靠。
3、前期流量大、不注水、不用机械密封、无泄漏。
4、压滤进料时，不用变频调速，降低电耗。
ZJE-II压滤机进料泵的应用范围：
1、有色???金属湿法冶炼生产工艺中的压滤机专用泵。
2、非金属矿产品生产工艺中的压滤机专用泵。
3、化工、染料、等行业生产工艺中的压滤机专用泵。
4、脱硫除尘工程中，入料泵，安徽压滤机入料泵，脱硫剂的输送。
5、各种压滤机的高压液体输送泵。压滤机入料泵lz2h压滤机入料泵选型河北压滤机入料泵压滤机底流泵压滤机浮选泵厢式压滤机入料泵带式压滤机泵精煤压滤机入料泵耐酸碱压滤机泵压滤机加压入料杂质泵压滤机入料加压泵
6、环保行业处理各种污水的压滤机专用泵。
7、石业的各种油类脱蜡。
8、食品行业（如淀粉、玉米粉、啤酒酵母、味精）。
分类压滤机专用泵的分类， 
接液部分安材质分可分为：碳钢的、玻璃钢的、衬胶的、不锈钢的等等。
按结构分可分为立式和卧式两种。设计特点当压滤机滤室本快速泵满料浆后，泵应向滤室持续提供高压力，以保证料浆中的水分被快速压榨出来，泵的密封在高压力、高浓度料浆以及温度、腐蚀的。
压滤机使用保研的注意事项
压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。今天小编重点讲一讲有关压滤机的注意事项，希望对您有一定的帮助。
调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次清洗，液压站工作压力小于油缸zui高工作压力，但zui小不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏；卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物；卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。
如何提高压滤机工作效率
在经济发展日益迅速的今天，机器的工作效率的影响也日益增大。我们经常使用的压滤机也是如此，它的效率高低直接影响企业的效益情况，因此应得到重视。
想要提高压滤机的工作效率，首先就要了解厢式压滤机的工作原理。其工作效率与压滤机的滤饼水分、滤液中固体含量及小时处理能力与入料浓度、入料压力、入料粒度组成和压滤时间等因素都有密不可分的联系。
首先，说一下入料的粒度组成。入料中-200网目级含量的多少直接影响到压滤效果。-200网目级含量愈大，压滤机处理能力就愈低，滤饼水分愈高。如入料粒度较粗，虽其过滤性能好，成饼时间短。但入料粒度过粗，煤泥沉降快，流动性差，压滤机中心孔容易发生堵塞，所结滤饼较松散。因此，厢式压滤机宜于处理-0.5mm浮选。
其次，还应注意入料浓度和压力。入料浓度愈高，在压滤过叭巾煤泥充满滤室所需的时间愈短，则压滤机的处理能力愈强，滤饼水分也愈低。虽然较高的入料浓度有利于压滤效果的改善，但入料浓度也不宜太高。一般要求入料浓度在300g/L以上，在500g/L左右，zui高不要超过800g/L。入料压力愈大，滤饼水分愈低。如果压力过大，虽然有助于缩短成饼时间和降低滤饼水分，但效果并不显着。一般入料压力为0.4—0.8MPa是状态。