WQ潜水污水泵产品概述：
1.采用大流道抗堵塞水力部件设计,大大提高污物通过能力,能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。
2.设计合理,配套电机合理,效率高,节能。
3.机械密封采用双道串联密封,材质为硬质耐磨碳化钨,具有耐用,耐磨等特点,可以使泵安全连续运行800小时以上。 
4.泵结构紧凑,体积小,移动方便,安装简便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减小工程造价。 
5.WQ潜污泵油室内设有油水探头,当水泵侧机械密封损坏后,水进入油室,探头发生信号,对泵实施保护。 
6.可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜,对泵的漏水,漏电,过载及超温等进行监控,保证泵运行可靠安全。 
7.双导轨自动耦合安装系统,给泵的安装的安装,维修带来了极大的方便,人可不必为此而进出污水坑。 
8.浮球开关可根据所需的水位变化。自动控制泵的停启,无需专人看管。 
9.在使用扬程范围内保证电机运行不过载。 
10.根据使用场合电机可采用水套式外di三者循环冷却系统,能保证电泵在无水（干式）状态下安全运行。 
11.　80WQ40-15-4潜水泵安装方式有固定式自动耦合安装和移动式自由安装二种,可满足不同的使用场合。
二,80WQ40-15-4潜水排污泵结构说明
QW型无堵塞潜水排污泵由电机与泵两部分组成,二者通过油隔离室及机械密封组件隔开,属机电一体化产品,电机与泵合用同一轴（转子）整个水泵长度短,结构紧凑。配备多种保护装置,使得泵运行可靠,其主部件作用如下：
信号线1：配备全保水泵控制柜,对泵实行保护,包括漏水,断相,短路,过热,电机过载等项目.电机定子8：采用B级或F级绝缘。
漏水探头11：该元件装在油室内,当机械密封损坏后,水进入油室,探头可发出信号由控制系统对泵实施保护。
机械密封13：采用双道串联密封,选用新型硬质耐腐碳化钨材质,具有密封可靠,耐磨,寿命长等特点。 
叶轮17：叶轮采用单流道或双道结构,具有很强的通过能力,能够通过大的物料及纤维垃圾,减少堵塞,缠绕的故障。
泵体15：与叶轮配用,使得泵具有高的效率。
密封环18：装在泵体口环处,当叶轮因运行而使口环处磨损,可更换密封环,以保证泵以较佳效率运行。
三,无堵塞排污泵型号意义：
例如：40QW（WQ）,YW,LW,GWP15-30-2.2
　　　 40-排出口径（mm）
　　　 QW（WQ）-潜水式无堵塞排污泵 
　　　 YW-液下式无堵塞排污泵 
　　　 LW-直立式无堵塞排污泵 
　　　 GW-管道式无堵塞排污泵 
　　　 P-不锈钢（P）,防爆（B） 
　　　 15-流量（m3/h） 
　　　 30-扬程（m） 
　　　 2.2-配用功率（KW）
潜污泵的技术要求
　　潜污泵应该是立式、清洗型轴流叶轮型式，合适安装在筒体中，可以在6m水深下继续长时刻运转，安全运转时刻少为20，000h。 潜污泵应能自由地经过少直径80mm的固体颗粒，以及长纤维类物质。 泵运转时的噪音应小于80dBA，潜污泵 价格，振荡应满意ISO10816－3，4区，B级的需求。 全部转子部件在生产时期应做静平衡和动平衡，精度应少到达ISO1940 G6.3级的需求。 潜水轴流泵应配有一锥形耦合圈，水泵放入圆形钢筒中，能主动就位。 率、低保护本钱、高可靠性和无堵塞。
（1）导叶体 导叶体资料应为高强度、高质量的灰铸铁。外表应光亮无任何锻造缺点，卧式潜污泵，内流道应有规矩改变且具满足大的截面，以使液体及固体物质能顺畅平稳地经过。 导叶体应有满足的厚度，以接受接连运转时的大压力。 一切壳体联接紧固件低应为1.4571(AISI316Ti)型不锈钢。
（2）进水室 进水室资料应为高强度、高质量的灰铸铁， 外表应光亮无任何锻造缺点。 进水室内应规划有能避免发生旋涡的前置导叶。 在接近叶轮外周的进水室内应装有易替换的磨损环，磨损环须为高等级不锈钢1.4571（AISI316Ti）制成。
（3）叶轮 叶轮有必要为自清洗后掠式螺旋桨叶轮。 叶片料应为双相不锈钢1.4517(CD4MCu)制成，均布在流线形的轮毂上。叶轮和轴之间应有内部确定设备，离心式潜污泵，正转或回转时叶轮不得松动。
（4）轴泵和电机应为同一根轴，不容许设置联轴器，轴应与运送介质离隔，须选用优异不锈钢制作。
（5）轴承应选用自润滑轴承并具有满足的承载才能，以接受在任何工况下的轴向和径向载荷。 轴承寿数(L10)不少于100，000小时。
（6）轴的密封 选用相互独立双机械密封体系，陕西潜污泵，在密封之间有必要规划有油室，内充有冷却润滑油。当机封磨损后，油室中进入一定量的污水时，能主动报警。 密封构造应便于查看和替换。所用的机械密封有必要是机械密封专业生产厂家的商品。 机械密封的使用寿数不低于30，000小时潜水排污泵因其安装简单、占地面积小、维护方便、无噪声等优点，在工程中广泛用于市政工程、工厂、商业、医院、宾馆、住宅区等的污水排放。

市场上销售的排污泵多为立式布置，泵与电动机同轴，这样就使得转动部件的重量与叶轮承受的水压方向相同；其大部分厂家都在泵的保护系统上想办法,即在泵发生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警,并自动停机备修。可是我们认为,在排污泵中设置保护系统很有必要的,它能有效地保护电泵的安全运行。但这并不是问题的关键,保护系统只不过是在泵发生故障后的一种补救办法,是一种比较被动的办法。问题的关键应该是从根本着手,*解决泵在密封、过载等方面的问题,这才是一种较为主动的办法。为此我们污泵宜带有粉碎装配；当汲引含较多纤维物污水时，宜采用大通道潜水排污泵。当潜水排污泵电机功率大于即是7.5kW或出水口管径大于即是DN100时，可采用水泵固定自耦装置；当潜水排污泵电机功率小于7.5kW或出水口管径小于DN100时，可设软管移动式安装。污水集水池采用潜水排污泵排水时，应设潜水排污泵固定自耦装置，方便潜水排污泵检修。潜水排污泵应能自动启停和事发地手动启停。多台潜水排污泵可并联交替运行，也可分段投入运转。
建筑物内使用的排水泵有潜水排污泵、液下排污泵、立式排污泵和自吸排污泵等。由于建筑物内个体场地较小，排水量不大，排水泵可优先采用潜水排污泵和液下排污泵，其中液下排污泵一般在重要场所利用；立式排污泵和自吸排污泵要求设置隔震基础、自灌式吸水、并占用一定的园地，故在建筑中较少使用。
4、为保证使用安全，必须将四芯电缆中的接地线可靠接地，以防发生触电事故。
5、电泵潜提升含较多纤维物污水时，宜采用大通道潜水排污泵。
5、当电机功率大于等于7.5kW或出水口管径大于等于DN100时，可采用水泵固定自耦装置;
密封技术
所谓的副叶轮流体动力密封是指在泵的叶轮后盖板背面附近同轴反方向安装一开式叶轮。当泵工作时,副叶轮随泵主轴一起旋转，副叶轮中的液体也会一起旋转，转动的液体会产生一个向外的离心力，这个离心力一方面顶住流向机械密封处的液体，降低了机械密封处的压力。另一方面阻止介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副中，减少机械密封磨块的磨损，延长了其使用寿命。副叶轮除了起到密封作用外，还可以起到降低轴向力的作用，在潜污泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成，这两个力的作用方向是相同的，合力是由两个力相加而成。过载，对于具备这种性能的泵，无论是选型还是使用时，都会非常方便和可靠。