铸造厂除尘器以性能稳定、结构合理、操作方便、等性能优势，合作用的一致认可。

在冶炼过程中，由于焦炭的燃烧、炉料的预热、熔化及过热,炉气的运动加料等机械作用及各种化学作用、热作用等会产生大量气体及固体物质，这些物质对人类及自然环境有着危害，配备进行处理。

冲天炉是铸造炼铁的 设施，由于冲天炉炼铁时，从炉顶和加料口排出的烟气温度和烟气浓度很高，所以从除尘系统的规模大小和操作维护管理考虑，冲天炉布袋除尘器在设计时将考虑气的降温与预除尘，冲天炉除尘系统一般采用旋风除尘器作预除尘系统，经旋风除尘器初步处理的烟气再进入布袋除尘器，布袋除尘器的除尘布袋应采用除尘布袋，除尘器系统系统设置了火花捕集器，以防止除尘布袋被火花烧坏。设置旁路设施，以免炉内有异常情况，烟气温度过高烧毁布袋。

冲天炉布袋除尘器在燃烧室设置鼓风机和烧嘴，燃烧室内有一恒定的高温和氧气含量，以烧除烟气中CO和废气等气体，能处理烟气中的二恶英。

除尘器清灰控制袋式除尘器的清灰设定时、定压差和混合方式三种清灰控制模式，可通过设在控制柜面板上的转换开关进行选择。选择定时清灰模式时，当清灰周期达到给定时*，控制柜给出清灰信号，除尘器开始清灰，清灰一周结束后再进入清灰等待程序；选择定压差清灰模式时，以除尘器过滤阻力（总压差）为清灰控制依据，当阻力上升至设定值时启动清灰程序清灰，当阻力下降至设定值以下且完成一个周期的清灰后，除尘器清灰结束，进入清灰等待程序；当选择混合模式时，以定时为主、压差优先。

铸造厂电炉使用除尘器的特点：

1、清灰的优势：采用目前的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰 。 　

2、预收尘机构的优势：不但提高,除尘器入口的粉尘浓度，而且克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点。 　

3、关键元件的优势：对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀），其易损件膜片的使用寿命超过100万次。 　

4、分列喷吹清灰技术优势：一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数量多为12个），这样的设计可地减少脉冲阀的数量。 　

5、使用寿命优势：滤筒的使用寿命可达2～3年，地减少了除尘器换滤芯的次数，维护简单，降低了用户在使用过程中的维护成本。 　

这种类型的除尘器，集合分室反吹和喷吹的脉冲等多类除尘器的优点，克服了分室反吹的动力强度不够、脉冲喷吹的过滤与清灰时同时进行的缺点，由于采用 清灰和分室结构的离线清灰，具有清灰强度大，，循环周期短的特点，同时也能使除尘器增加了使用适应性，提高了除尘的效率，延长了滤袋的使用寿命。这不仅可以处理一般浓度的含尘气体，还可以处理的含尘气体，而且处理的含尘气体浓度 能达到的环保排放标准。