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生产厂家厂商性质
汕头市所在地
序号 | 名 称 | 数量 | 规格、型号 | 备注 |
1.0 | 计量喂料装置 | |||
1.1 | 双螺杆计量喂料机 | 1台 | WS-70 | |
2.0 | 双螺杆混炼挤出机组 | |||
2.1 | 双螺杆主机 | 1台 | TDS-75B/500-132-44 | |
2.2 | 真空强制排气系统 | 1套 | ZK-400×4 | |
2.3 | 软水循环系统 | 1套 | RS-150×0.55×1.8 | |
2.4 | 液压换网装置 | 1套 | ||
3.0 | 拉条冷切粒系统 | |||
3.1 | 吊杆式换网机头 | 1套 | ||
3.2 | 不锈钢冷却水槽 | 1套 | L=5m | |
3.3 | 吹干机 | 1台 | FD-2.2 | |
3.4 | 切粒机 | 1台 | LQ-500 | |
4.0 | 电仪控制系统 | 1套 | ||
5.0 | 随机备品备件 | 1套 | ||
6.0 | 随机资料 | 1套 |
序 号 | 设 备 名 称 | 数量 | 备注 | ||||||||||||||
1.0 | 计量喂料装置 | ||||||||||||||||
1.1 | 双螺杆计量喂料机 | 1台 | 安装在节筒体处 | ||||||||||||||
喂料电机功率:2.2kw; 调速方式:日本“安川”公司交流变频器控制; 不锈钢料斗,喂料体带卧式搅拌; | |||||||||||||||||
2.0 | 双螺杆挤出造粒机组 | ||||||||||||||||
2.1 | 双螺杆主机:TDS-75B/500-132- 44 | 1台 | |||||||||||||||
驱动电机: 交流电机:132KW,额定转速1500rpm; 调速方式:采用日本“安川”公司交流变频器控制; 螺杆转速:50--500rpm; 减速传递: 齿轮箱扭矩、减速一体化设计,齿轮传动安全系数高; 高精度、高速重载硬齿面齿轮,齿面精密磨削加工; 减速、扭矩分配、两根输出轴径向轴承均使用NSK轴承; 主机齿轮箱采用浸油润滑方式为主,喷淋方式为辅;油泵电机功率1.5kw; 挤出造粒系统: 螺杆直径:¢71mm,长径比:L/D=44:1; 螺杆元件与芯轴采用渐开线联接; 计算机优化设计,精密加工,具有优异自洁性和互换性; 螺杆元件材质:氮化钢材质,渗氮热处理; 螺杆旋转方向:同向旋转; 机筒采用模块化设计; 筒体结构: 喂料口 自然排气口 真空排气口 真空排气口 真空排气口
铜 铜 铜 铝 铝 铝 铝 铝 铝 铝 铜 铜 (加热器材质) 6 8 8 3.7 5 3.7 5 3.7 5 5 3 4 (加热功率KW) 筒体结构:第1节筒体设喂料口,第2节预留自然排气口,根据需要打开或封堵(配盲堵),第5节设真空排气室,根据需要用作真空排气或自然排气口,第7节、第9节筒体设真空排气口,其余为封闭筒体; 机筒材质:氮化钢材质,渗氮热处理; 机筒加热:采用电加热,第2、3、4节筒体、换网体和挤出机头采用铸铜加热器,其余采用铸铝加热器,加热总功率~56.4KW; 机筒冷却:采用循环软水冷却方式冷却,冷却水进、回水总管材质为不锈钢,各筒体进水调节水阀为不锈钢阀; 筒体外罩材质:分体式不锈钢外罩(带保温隔热),节能、防烫伤、美观、便于清洁; | |||||||||||||||||
2.2 | 抽真空系统(外置) | 1套 | |||||||||||||||
水环真空泵电机功率:4kw; 配套真空冷凝罐,极限真空度-0.08MPa; | |||||||||||||||||
2.3 | 软水循环系统(外置) | 1套 | |||||||||||||||
水泵电机功率:0.55kw; 美国“VMI”电磁阀;进、回水总管及调节水阀均为不锈钢材质; | |||||||||||||||||
2.4 | 液压换网装置 | 1套 | |||||||||||||||
液压板式快速换网,配铸铜加热器; 换网体优质氮化钢材质,渗氮热处理。 液压站油泵功率1.5kw。 | |||||||||||||||||
3.0 | 拉条冷切粒系统 | ||||||||||||||||
3.1 | 拉条机头; | 1套 | |||||||||||||||
吊杆式结构; 材质为优质氮化钢,渗氮热处理。 | |||||||||||||||||
3.2 | 不锈钢冷却水槽 | 1套 | |||||||||||||||
水槽长度5米,配5套水槽附件;槽体不锈钢材质。 | |||||||||||||||||
3.3 | 吹干机 | 1台 | |||||||||||||||
风机功率:2.2kw;主体不锈钢材质。 | |||||||||||||||||
3.4 | 切粒机 | 1台 | |||||||||||||||
电机功率:7.5kw,电磁滑差调速; | |||||||||||||||||
4.0 | 双螺杆挤出机控制柜 | 1套 | |||||||||||||||
操作板面安装模拟显示板,电路中装有PLC可编程器,可直观显示主机、温控系统加热及冷却工作状态、故障报警部位等运行状况; 主机温控系统采用无触电故态继电器及“欧姆龙”人工智能仪表,具有双通道、PID参数自整定、加热器断路指示等功能; 主机调速装置为“安川”品牌交流变频调速器; 喂料机调速装置为“安川”品牌交流变频调速器; 软水系统电磁阀采用美国“VMI”品牌产品; 电仪主控元器件均选用法国“施耐德”品牌产品; 主机联锁保护功能: 主机与齿轮箱油泵联锁保护;主机与喂料机联锁保护;主机电流值与主机联锁,实现过电流瞬间保护停车;设有熔体压力与熔体温度显示,其中熔压与主机联锁,实现超压保护。 控制柜参照西门子标准:布线规范,便于检修、散热好、防尘密封好; | |||||||||||||||||
5.0 | 随机备品备件 | ||||||||||||||||
5.1 | 螺杆元件 | ~400mm | |||||||||||||||
5.2 | 传动箱输入输出轴油封 | 共3件 | |||||||||||||||
5.3 | 排气室O型圈 | 3件 | |||||||||||||||
5.4 | 电器熔断器 | 5件 | |||||||||||||||
5.5 | 螺杆吊环 | 2件 | |||||||||||||||
6.0 | 随机资料 | ||||||||||||||||
6.1 | 提供布置图(平面、立面)、基础图 | 1份 | |||||||||||||||
6.2 | 机组安装使用说明书 | 1份 | |||||||||||||||
6.3 | 电仪自控系统说明书 | 1份 | |||||||||||||||
6.4 | 螺杆组合图 | 1份 | |||||||||||||||
6.5 | 主要外购件说明书 | 1份 | |||||||||||||||
6.6 | 机组合格证 | 1份 | |||||||||||||||
6.7 | 机组发货清单 | 1份 | |||||||||||||||