选择、设计了合理实用的分析流程．热解分析与残碳分析的有机结合，充分运用九通阀、二位五通电磁阀与六通阀的合理配合，制定出合理高效的分析流程。充分运用仪器的硬件资源，采用的二氧化碳过滤装置，采用随分析随清洗技术, 极大地方便了仪器的操作与应用。

采用多种技术处理方式，针对不同样品，分析判定样品TMAX。主机采用大屏幕显示仪器运行状态，又同时由计算机显示仪器运行图谱及处理数据功能。实现主机和计算机的动态组合。

双氢焰离子化检测器(FID)与镍触媒转换装置有机结合。采用内胆式结构，将甲烷转换器直接装在检测器的加热块上，内装有镍触媒，将吸收阱中脱附的CO、CO2加氢转化为甲烷，进入氢火焰离子化检测器检测。吸收阱，采用双圆筒结构，采用不锈钢材料，炉体外壁加工成弧形槽，铠装加热丝紧紧地绕在外壁上，内装有研磨碎的分子筛，以便在低温下吸附由氧化炉氧化样品中不含氢的残碳生成的CO、CO2，并在高温时将吸附的CO、CO2脱附。 

仪器整机设计新颖、独到，实用，稳定、可靠，软件操作方便，能够满足现场和实验室分析需要。

●1  检测器(FID)微电流放大器

    1.1 烃类最小检测量：0.001mg烃/g岩石;

    1.2 基线漂移：<0.1mv/30min;

    1.3 线性范围105;

●2 温度控制器:

    2.1 FID温度控制精度:380±1℃;

    2.2 热解炉温控精度±1℃;

    2.3 进样杆温控精度：90±1℃;

    2.4 氧化炉温控精度：600±1℃；

    2.5 程序升温

          线性失真：<1℃／min