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随着科学技术与生产的发展,机械设备工作强度不断增大,生产效率、自动化程度越来越高,同时设备更加复杂,各部分的关联愈加密切,往往某处微小故障就爆发链锁反应,导致整个设备乃至与设备有关的环境遭受灾难性的毁坏。这不仅造成巨大的经济损失,而且会危及人身安全,后果极为严重。故而采用设备故障振动分析技术,保证设备可靠而有效地运行是极为重要的。
具有五种测量模式:三参数测量模式、动态时域波形测量模式、动态频谱测量模式、数据采集模式、转速测量模式
☆可测量加速度峰值、速度有效值和位移峰-峰值
☆可动态实时显示被测振动波形(示波功能)
☆可动态显示振动频谱
☆可进行20秒以内的连续数据采集
☆配合光电键相传感器,可进行转速测量
☆配合上位机软件,可进行轴心轨迹分析、对数谱分析、倒频谱分析等,可出具针对性的振动检测报告
☆可进行简易故障诊断:当测振超过警告值时发出警告;当测振超过报警值时发出报警;警告值和报警值可自主设定;警告和报警时对应的测值显示颜色发生变化
☆具有强大的数据管理和浏览功能:共有50个存储点,每个点号下的存储量不限(数据以文件形式存储);可浏览振动参数值、振动波形、振动频谱、连续数采数据及转速值
☆与微型打印机连接,可打印测量数据、波形和频谱图
☆锂电池,可即充即用,安全可靠(配有自动保护装置)
☆320×240点阵TFT彩色液晶显示
☆具有自动关机、蜂鸣器提示、点号递增等功能
☆双通道配置,可同时进行1~2通道振动三参数测量、频谱测量、时域波形测量或数据采集
☆适用于日常巡检人员对电机、风机、泵、压缩机、机床等设备的快速检查,是对机械设备故障进行预知性排查的可靠仪器
☆适用于对旋转机械、往复机械、流体机械等设备的常规振动测量、时域波形、频谱分析及数据采集等,广泛被应用于电力、石化、冶金、机械制造、车辆等领域
☆适用于现场技术人员监测设备运行状态、诊断设备故障,是保证设备可靠运行的重要工具
测量参数 | 加速度峰值 | 速度有效值 | 位移峰-峰值 | |
测量范围 | 标配探头 | 0.1m/s²~200m/s² | 0.1mm/s~200mm/s | 1μm~2000μm |
| 选配探头 | 1m/s²~2000m/s² | 1mm/s~2000mm/s | 1μm~20000μm |
频率范围 | 10Hz~5KHz | 5Hz~1kHz | 5Hz~500Hz | |
相对误差 | 参考灵敏度误差±2% | |||
| 幅值线性相对误差±5% | |||
| 频率响应相对误差±5% | |||
转速范围 | 300~60000RPM(转速变化小于±2%) | |||
充电电源 | 输入:AC100~240V,50/60Hz,1.0A;输出DC9V,2.5A | |||
工作时间 | 锂电池,连续工作时间约8h | |||
使用环境 | 温度:0℃~40℃;相对湿度:≤80% | |||
外形尺寸 | 223mm×122mm×38mm | |||
整机重量 | 约606g | |||
基本配置 | 主机、标配测振探头(TSV-03)、磁性吸座、USB通讯线缆、上位机软件、主机皮套、充电器、产品包装箱等 | |||
可选附件 | RS232打印线缆、热敏打印机、光电键相传感器、磁力表座、选配测振探头、探针组件(传感器握把、传感器触针) |