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| 型号 | 特点 | 应用领域 |
| ARTUS 10 PLUS | 全光学系统制冷，可分析Fe(铁)、Al(铝)、Cu(铜)、Ni(镍)、Zn(锌)、 Mg(镁)、Co(钴)、Ti(钛)、Sn(锡)、Pb(铅)等十种基体，40余种元素 | 超纯金属杂质分析； 酸溶物夹杂分析； |
| ARTUS 10 U | 可分析N元素，可分析Fe(铁)、Al(铝)、Cu(铜)、Ni(镍)、Zn(锌)、Mg(镁)、 Co(钴)、Ti(钛)、Sn(锡)、Pb(铅)等十种基体，40余种元素 | 高纯金属杂质分析； 常规金属材料分析； |
| ARTUS 10 S | 可分析Fe(铁)、Al(铝)、Cu(铜)、Ni(镍)、Zn(锌)、Mg(镁)、Co钴)、Ti(钛)、Sn(锡) 、Pb(铅)等十种基体，40余种元素 | 高纯金属杂质分析； 有色金属分析； |
| ARTUS 10 B | 可分析Al(铝)、Cu(铜)、Zn(锌)、Mg(镁)、Sn(锡)、Pb(铅)等有色金属材料，40余种元素 | 高纯金属杂质分析； 含N元素的金属材料分析； |
1、用全新科研级A-CMOS感光元件，带来更好的灵敏度。
2、定制8192像素检测器，提升检测系统光学分辨率。
3、采用OEO技术，可对任意像 素位置信号单独提取，实现每个元素独立参数优化与采集分析。
4、A-CMOS传感器紫外波段元素(C、P、S、N)灵敏度更高。
2)特定算法，实现A-CMOS优异检测性能
OEO、RTMC算法，更好的发挥A-CMOS检测性能。
智能匹配火花放电波形，实现不同特性元素的检测效果。
智能消除背景干扰，实现分析性能。
ASR技术，剥离异常火花，提升分析精度。
3)终身不需漂移校正，重新定义稳定性
压铸铝合金整体光室，4级消除应力处理。
光室恒温设计，保证光谱位置长期稳定，不漂移。
RTMC光谱优化技术气流路的精确设计，一切为了结果更稳定。
A-Care远程云服务，重新定义易用性
光谱仪+互联网，A-Care云服务。实现云端互联，即时自动通报设备异常，远程软件升级、维护。
功能模块图形化设计，软件操作简单易用，一目了然。
切换控样类型无需重新加载模型，单一界面完成日常操作。
4)双光学系统设计
双光学系统设计，光谱范围宽、分辨率有保证。
紫外波段元素(N、P、S、C)单独光室分析。
无真空泵运动部件，光室无形变及油污风险。
5)检测灵敏度高
A-CMOS检测器结合双光学系统，可达百万分之一(1 ppm)的检测下限。
的A-CMOS检测器选配制冷系统，检测下限可到1 ppm以下。
应用领域
冶金、铸造、汽车配件、高铁、核电、石油化工、标准件/电力金具、航空航天、制造、泵阀制造与加工、建筑工程、法兰/管道、轴承、矿山机械、模具制造、有色金属冶炼与加工、高校、研究所、第三方检测机构。
