纺织机械配套高压鼓风机特点：
1、一般都是铝外壳，运行可靠，坚固耐用。
2、少油或无油运转，输出的空气是干净的可提高能源利用率。
3、免维护使用，它的损耗件仅仅是两个轴承，在保质期内可免维护使用。
4、相对于离心风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上。
5、机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以使用寿命长。
6、低噪音加马达式地消声设备，震动达到。
7、体积小型，易于安装与使用在各类机械设备上。

高压鼓风机功能特点：
 一、具备一机两用功能，同一款产品同时具备吸风和吹风功能。并且还能同时使用吸风和吹风功能。
 二、采用的是无油运转，能使鼓风机输出的空气更加的干净纯净。
 三、压力高、风量大、噪音低、机器重量轻。环形高压鼓风机转子与转子、转子与机体之间的间隙小。大大加强了风的压力。
 四、采用特殊叶片设计，其叶片制造精准度高、耐磨损、风力大、使用寿命长。
 五、质量可靠、能在海拔5000以上的环境下正常工作，耐高温，耐严寒。
 六、免维护使用，在质保期之内，基本上不需要任何维护。

的性能；
1. 超型 , 无噪音 : 马达直接运转，在通过加上一体式的销音设施，改进了高压风机噪音大的现像 , 从而达到的效果。
2. 可靠性高当使用情况变化时，机器仍可安全运转。除了叶轮之外，高压风机没有其他动作，因此可靠性之高几乎免维修。使用*且散热良好的精密外侧轴承，因此它具有下列优点：高压缩比；轴承运转温度低；润滑油脂寿命长；免保养。
3. 安装容易 配备齐全，可随时安装与使用，供压缩空气或用于抽真空，也可任意安装于水平或垂直的方向。
4. 无油无污染 叶轮旋转时，不与任何部分零件接触，免润滑，因此可保证无污染。
5. 高品质 经过20 年的专业制造经验，精密机械设计加上慎重电机配合标准仪器测试，使用所有零件均能达到高品质要求，运用标准 ip54 ， F 级马达效率高，故障极少，马达与高压风机之间有轴封分试，预防异物进入。同时为确保功能效果，每一台鼓风机在出厂前均经过严格测试。
6. 电压 : 万国电压型， 50HZ 60HZ 均可用 , 无论您的产品是出口至欧美的使用 60Hz, 高电压的国家 , 还是中东 , 非洲等使用 50Hz 电压的国家及地区，高压风机均能达到要求。

纺织机械配套高压鼓风机的性能参数主要有流量、压力、功率、效率和转速。另外，噪声和振动的大小也是主要的风机设计指标。流量也称风量，以单位时间内流经风机的气体体积表示；压力也称风压，是指气体在风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分；功率是指风机的输入功率，即轴功率。风机有效功率与轴功率之比称为效率。风机全压效率可达90%。

4kw纺织高压旋涡气泵结构说明：
1、特殊叶片设计，压力高、风量大、噪音低、寿命长；
2、风量控制稳定性高，操作容易；
3、样式种类齐全；
4、易安装，能任意安装于水平或垂直方向；
5、低噪声，风机出入风口均配备高效內置消音管；
6、低维护，轴承，低机械磨损，长期不需更换；
7、耐高温，轴承外置式设计，承受较高的工作温度；
8、低震动，特殊的防震脚座设计，大大降低风机运行中产生的震动；
9、适用范围广，产品规格多，分高压力和大风量系列，可灵活选用；
10、通用，产品全通过CE，CCC，UL认证，采用宽压双频电机；
11、绝缘性能强,安装容易, 可靠性高,高压缩比,轴承运转温度低,无油无污染,保养容易,外观优美, ***高品质

安装说明：
1、高压风机应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。
2、高压风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3、高压旋涡风机工作时，工作压力不得大于8kpa，以免使风机产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4、高压风机除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。本风机轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂（7018高速润滑脂）。每月一次，对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。
5高压风机进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗，以免堵塞影响防爆高压风机使用。
6、高压风机进出气口外联接必须采用软管联接（如橡胶管、塑料弹簧管）。
7、高压风机轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。

    全风风机型号故障检查方法一系列问题，欢迎您加工作人员QQ或高压高压风机的电机故障检查方法：
（1）外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦，绕组过热后留下深褐色，并有臭味。
（2）探温检查法。空载运行20分钟（发现异常时应马上停止），用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。
（3）通电实验法。用电流表测量，若某相电流过大，说明该相有短路处。
（4）电桥检查。测量个绕组直流电阻，一般相差不应超过5%以上，如超过，则电阻小的一相有短路故障。
（5）短路侦察器法。被测绕组有短路，则钢片就会产生振动。
（6）万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝缘电阻，若读书极小或为零，说明该二相绕组相间有短路。
（7）电压降法。把三绕组串联后通入低压安全交流电，测得读书小的一组有短路故障。
（8）电流法。电机空载运行，先测量三相电流，在调换两相测量并对比，若不随电源调换而改变。