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一体化泵站电气及自动化控制
1)智能控制保护系统简介
泵站配套控制采用我公司专用预制泵站智能控制保护系统,控制系统具有中国国家强制性产品认证证书(CCC认证),箱体不锈钢,防护等级IP54以上,内外门结构,主要元器件采用西门子、ABB、施耐德等国际品牌产品。主要由断路器、接触器、PLC系统、人机界面系统、通讯模块、远程监测与控制软件、手机APP监测软件等一切系统运行及保护所需的元件组成。
2)控制方式
控制系统自带PLC系统,控制方式分手动控制、就地自控以及远程自控三种方式。手动控制由配套控制箱上的控制按钮实现。就地自控由配套控制箱自带PLC控制系统就地实现自控。远程自控由配套控制箱接受自动控制系统中心远程控制信号实现自动控制。控制转换由配套控制箱上的转换开关实现。三种控制方式手动优先,就地自控次之、远程自控次。
3)智能控制保护系统功能
(1)泵和系统的监视功能
电机保护:集成水泵电机保护功能、总线通讯-外部RS485接口 (协议有modebus,GENI, PROFI, LON…);GPRS/GSM(电信)无线远程通讯功能,实现整个泵站无人值守,确保泵站的安全运行,测量值的大、小限制;可实现系统失控时停机功能,预防堵转,堵塞并自动解决,通过浮球开关实现低液位保护功能,防止水泵干磨,排空泡沫。
测试运行,显示、报警和信号功能:彩色触摸屏人机界面系统,带背景光设计,使得操作不再考虑环境亮度的影响,带中文语言显示功能;系统结构图形直观显示,可从系统图中直接显示出各泵运行故障情况及转速,泵站液位,可读出系统的液位值,显示各个水泵总运行时间。泵站可设定周期排空功能,清除泵站内漂浮杂物。
3个模拟量I/O点,可连接7个扩展模块,大扩展值至168路数字量I/O点或38路模拟量I/O点。20K字节程序和数据存储空间,6个独立的高速计数器(100KHz),2个100KHz的高速脉冲输出,2个RS485通讯/编程口,具有PPI通讯协议、MPI通讯协议和自由方式通讯能力,内置模拟量I/O,位控特性,自整定PID功能,线性斜坡脉冲指令,诊断LED,数据记录及配方功能等。
(2)无人值守及手机APP功能
外部RS485接口,GPRS/GSM无线远程通讯功能并提供配套SCADA远程监控平台,可远程手机接收报警信息,远程电脑监测及控制整个泵站运行,泵的启动次数、 运行时间、可生成运行报表、并能实现在线监控实现整个泵站无人值守,确保泵站的安全运行。
(3)液位控制系统
液位变送器压力敏感核心采用了高性能的硅压阻式压力充油芯体,内置触头机构,利用液体的浮力作用使控制器随着 液面的上升或者下降而自动翻转,内部专用集成电路将传感器毫伏信号转换成标准远距离的传输电流信号,可以直接与计算机接口卡、控制仪表、智能仪表或PLC等方便相连,实现对液位的精确控制。
双重液位保护功能:由重力液位浮球和静压差传感器组成
(1)功能:静压差传感器(液位传感器)一般靠桶侧面穿入不锈钢保护管安装,为防止淤积等影响距桶底5CM位置固定,作用是测量桶内液位高度,将信号传到控制单元并转换为画面传至触摸屏甚至是客户的控制室。浮球1(缺水保护)距水泵顶部向下10CM距离固定,浮球4(超高液位报警),浮球2为停泵浮球,浮球3为启泵浮球。一旦水位到达超高液位,水泵全启(除了备用水泵)。静压差传感器也可参与水泵控制。
(2)控制方式:以上的4只浮球直接将自身状态接入控制单元,控制单元根据编辑程序执行步骤为:当水位上升越过浮球1,接着上升到浮球2,一直到浮球3的时候,启单台水泵,如果单泵不能满足,水位依然上升,浮球4动作,水泵全启(除了备用水泵)并出发高液位报警,水位下降到浮球2,停泵。水位到浮球3位置,如果启单泵就可使水位下降,水位也是降到浮球2停泵。也就是说正常状态下只有浮球2,和浮球3 在工作,浮球1和浮球4只有非常态下才使用并报警。
(4)防盗功能
当控制柜被非法打开或设备出现故障或者遭到人为的破坏时时,将触发报警装置,系统通过短信模块以短信的形式通知管理人员,有效预防被盗,实现无人值守。
(5)显示、报警和信号功能
(1)高分辨率800×480 dpi真彩宽屏显示,LED 背光,节能降耗,PPI 通讯协议,通信速率高达 187.5kb/s,集成 RS 422/485 通讯口,ARM 处理器,主频达到 400MHz,高速外部总线及 64M DDR 内存。
(2)系统结构图形直观显示,可从系统图中直接显示出各泵运行故障情况及转速,泵站液位;
(3)可读出系统的液位值,计算流量、功率损耗等信息;
(4)运行和故障信号自动转换接触器。
(6)辅助单元:
辅助照明就是电柜内部照明,打开柜门触动形成开关,控制柜上方的日光灯点亮,方便内部检修。
加热除湿器是电柜内部除湿作用,室外及潮湿场所的控制箱内应按需配置加热器和温湿度自动控制器。当湿度达到一定程度或温度发生剧增,有可能产生凝露时,控制器驱动加热器工作,当凝露状况消失后,加热器停止加热,控制器恢复到监测状态。