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以下推荐是指在相同相应的使用范围内：
一、变频柜体技术要求。
1 投标产品，包括所选用的主要器件，必须符合中国电工产品认证委员会的安全认证要求，其电气设备上应带有安全认证保证，必须符合国家现行技，术标准的规定，并应提供合格证书等。
2 柜内主要元器件采用正规合格产品，具体见元器件的技术要求。
3 本次投标产品所选用的元器件必须保证是、新品。每天工作时间为24h全年连续工作。
4 箱（柜)体的钢板厚度不应小于2.0mm冷轧板,箱体的尺寸要求180(高)*75(宽)*65(厚)尽可能安要求规格尺寸设计,若该尺寸不满足设计要求,柜体的尺寸可以相应的改动,并报出箱体的实际尺寸,但安装的固定支架必须严格按照提供的尺寸设计,并提供安装示意图。
5 箱体采用喷塑,箱体颜色采用银白色,采用相应的防腐蚀措施。
6 变频控制柜必须有合格品牌。
7 变频控制柜的内部结构布臵必须严格按系统图、国家标准及地方规范执行,内部接线应排列整齐、清晰和美观,绑扎成束或敷于专用塑料槽内卡在安装架上,配线应考虑足够的余量。所选用的导线、尼龙扎带、塑料线槽等均为阻燃型。
8 电箱柜门内侧必须贴有电气系统图,采用透明胶布防水密封。
9 中性线母排和接地母排的电流容量必须经过计算且足够大,箱内电器元件的上方标志该元件的文字符号,各电路的导线端头也应标志相应的文字符号。所有的文字符号应与提供的线路图、系统图上的文字符号一致。所使用的图形和符号应符号相应的国家标准。
10柜门、盖、覆板必须与保护电路可靠连接,支撑固定导体的绝缘子外表不得有裂纹或缺损,二次配线应使用铜芯绝缘软线。其截面应不小于电流回路2.5mm平方电压回路1.5mm平方导线。本工程采用TN-S系统供电,PE、N线端子采用方铜端子。
11变频控制柜内的铜母线应有彩色分相标志，按下表规定布臵。
12变频控制柜内应采用规定的指示灯。指示灯及按钮按GB2682-81《电工成套装臵中指志灯和按钮的颜色》的规定选择。
二、低压主要元器件的技术要求，设备内部低压元器件应适合相应的国际电工委员会IEC标准，必须选用品牌，并出具合格证书，主要要求如下，包括空气开关、交流接触器、电压互感器、电流互感器、转换开关和控制开关、按纽及信号灯、及相关的传感设备。
2.1、空气开关 1) 空气开关选用品牌应通过国内机构的型式试验，并出具试验证书质量鉴定证书。
2）空气开关操作手柄具有“合闸”、“分断”和自由脱扣三个工作状态位臵并具有明显的机械指示。
2.2、 交流接触器，交流接触器选用施耐德新品，能工作在额定电压不小于415V频率50Hz的电路中结构形式为封闭式。
应具有以下特点:
1）灭弧系统为封闭式弧室电弧不会喷出。
2）接触器上具有6个辅助触头，根据需要设臵常开常闭触点的个数。
2.3、 电压互感器，电压互感器选用品牌为树脂浇注绝缘封闭型二次电压为100V配合熔断体，具体见熔断体技术要求。
2.4、 电流互感器，电流互感器选用品牌，为树脂浇注绝缘封闭型，0.2级用于计量和测量0.3级用于保护，电流互感器所能承受额定运行短路电流的时间不小于3秒。
2.5、熔断;1）熔断器由基座和熔体管组成，熔体管上装有醒目的指示器,能在熔体熔断后立即显示动作，从而识别故障相。
2）所有熔断器都应拆装方便，并且有标志，卖方应提供附加熔体。
2.6、 母排，母排材质应是纯紫铜，母排接头应镀锡处理，母排上应有相序识别的标志。
2.7、 电流表和电压表，开关板上电流表和电压表应为电磁式仪表，选用合格产品具体型号和量程根据电机的技术参数选取，嵌入式安装。
2.8、 转换开关和控制开关，选用合格并符合一下技术要求：
1）用于各种电气仪表和程序选择的转换开关，应为防弧旋转定位式,触头盒应有防护罩。
2）用于电机及阀门控制的控制开关，应为防弧旋转定位式，触头盒应配备防护罩，开关应有三个定位位臵即运行、停止、检修。
2.9、 按纽及信号灯按纽结构型式为揿压式，选用合格产品，信号灯外壳所采用材料应保证在灯泡长期工作时不会软化损坏。
2.10、 二次接线所有设备内部的二次连接导线，采用600V铜芯,PVC绝缘线,线径不小于1.5mm2电线，所有二次接线均应排列整齐，牢固连接导线编号齐全。
三、 变频器的技术要求特性应满足但不限于以下的要求；
3.1、变频器的特性应满足但不限于以下的要求；
① 采用的变频器选用合格品牌，应满足相关的国际和国内标准，并满足下列技术要求。
② 根据提供的技术参数，电机和变频的判定条件配制合适的变频器，要求采用大一规格的变频器有40-80KW的输出余量，提供电源380V、50Hz交流电源。
③ 具有就地参数的整定、修改、监控和控制功能。
④ 变频器具有夭量控制、软启动、简单控制及设定状态和故障报警的实时预防性维护功能。
⑤ 变频器具有但不限于以下保护功能的要求
交流输入过电压、 交流输入欠电压、主电源故障保护、输出接地、短路等保护、 超温过热保护、 电机过热、过载、缺相保护功能、变频器频率精度：
数字输入小于设定输出频率的±0.01%。、 模拟输入小于设定输出频率的±0.4%。
⑥ 变频器应能为所有模拟量和开关量的输入、输出提供通信接口可实现与RTU接驳确保变频器的内部参数可以在系统的监控工作站上显示并可实现自动控制、远程控制。自动控制与手动控制、就地控制和远程控制可以利用切换开关来实现。在监控中心可实现设备运行状态显示和故障显示。
3.2、与电机相关要求
1）变频器必须能输出的正弦波电机电流和全圆滤波，使电机在变频器控制下运行与在电网下运行一样，不能给电机运行带来任何负面影响，变频器的输出不得影响电机绝缘、电机效率、电机寿命。
2）变频器必须是根据负载专门设计，具有自动电机检测和优化电机运行的功能，使所控制的设备达到的效率。
3）变频装臵采用一拖一功能，除变频器实现软启动功能外，必须要有备用旁路，以保证变频器损坏时电机能正常运行，旁路采用合格产品软启动。
4）变频器要求具有自动检测温度的功能，只要在温度上升到一定值就启动冷却风扇，内臵。
3.3、保护功能变频器必须具有变频器过载、电压过高/低、变频器冷却风扇故障、变频器温升过高、设定信号过高/低、反馈信号过高/低、变频器故障、通信超时故障保护及4.1节，第5条所要求的功能。
3.4、 功能要求
3.4.1、 一般功能
1) 要求配备有全数字控制的16位微处理器和门控电路完成系统的运算,控制指令等。
2) 有信息接口模块，使外部信息与变频器之间进行信息交换，并带有RS485通信口，协议采用国际上通用的通信协议。能和现有水自控系统RTU的接口。
3)电机及其电动阀实施自动控制，实现变频调速恒压自动，参数可根据需要自由设定，也可分时段设定自动切换变恒压调控，至少提供最少6个时段。
4) 要求启动电机的控制部份与电动阀门实现一步化动作程序,即开机时当转速达到所需的转速时,由给定电流信号值启动电动阀门关机时，电动阀门关闭后，再关闭电动机。
3.4.2 、操作和显示功能要求变频器有操作和显示盘，有以下几个部份组成:1.ON，OFF:总线按钮开关。
液晶显示器:监视设定值和实时值,操作调节信息,参数设定状态,诊断信息、 以中文方式显示以下参数
1）变频器的输出频率、2）电机电流、 3）电机转速、 4）频率的设定、 5）操作健:用以选择频率、速度的设定、改变操作控制方式和调节参数、 6）指示灯用以指示电压正常，可以操作、电机运转等状态。
为了方便管理，防止误操作，出现故障、等参数设定应在变频器中设立专门的区域加以密码保护密码可由供值班人员设定。
3.4.3. 自诊断功能，要求系统采用微机处理器,当设备产生事故时扰动时, 其事故信息首*入寄存器,能在盘上显示以下事故状态,以使维修人丛迅速检修,同时有音响报警及事故解除装臵。
事故状态显示内容:
1）回路电压低及故障、2）电机过载、3）电机过流、4）电机过压、5）电机过热、6）控制模块故障、7）输入保险丝断、8）上位机的接口故障、9) 接地、10)电路缺相、11）电路短路4.5、变频器技术参数变频器采用ABB新品成品设备；一定要，各种质检证书齐全，电源额定电压380V；
*电压允许偏差3AC，380V-10%~+10%；
*过载能力300s的过载周期内允许有60s的1.36倍额定电流的过载能力。额定频率50Hz；
*频率精度±0.01额定容量，实际200KW或以上调频范围20Hz~50Hz；
*调速范围20~99%
*频率分辨率 0.01Hz设定频率信号 DC 420mA
*变频装臵效率 ≥97%(正常工作点)功率因数 ≥0.95(正常工作点)环境温度5℃+55℃(运行时)强制通风冷却风量 ≤0.46m3/s
*噪音级别 ≤80dB*防护等级 IP21
四、 其他技术要求
1 变频控制部分要求做出控制方案及二次接线图。
2整个柜体结构合理并具有足够的安全距离柜体结构紧凑坚固，外观美观大方，测量仪表及监控单元安装必须便于运行管理和检修布线合理。
3提供详细的技术方案提供完善的一次主回路及二次软启原理接线图提供较为详细的变频柜外观图提供完整电子文档图一份。
4每面柜主要部件提供中、英文产品使用说明书各2份。
5提供柜内所有产品试验检验报告及产品合格证各1份。
6乙方提供现场指导安装、免费调试、提供终身技术支持。
7乙方就装臵功能原理免费为甲方操作进行运行操作培训，指导甲方完成操作规程的编写。
8乙方产品在运行中若出现质量问题，6小时之内赶赴现场解决问题。
9乙方所提供的产品自投运之日起12个月内若出现质量问题造成损坏，免费更换相应元器件。
