客户所需要的工作介质的循环，热的介质由上部的盘管进口流入经过换热盘管内部，把热量通过换热盘管管壁散给外部的空气和喷淋水，被冷却后由下部的盘管出口流出；

客户所需要的被冷却介质在盘管内部流动，与外界没有接触，可以保证该介质的清洁状态以满足要求严格的系统的良好工作状态；

外循环水从设备的底部由低扬程大流量水泵经上部的布水系统喷淋至盘管的外表面，保证全部覆盖，增强换热，并有效控制结水垢的可能；

机组下部两侧或一侧设有进风口，外部的新鲜冷风进入设备，经过盘管表面和填料，把一部分喷淋水气化，水的气化潜热非常大，可以有效交换出盘管内部循环水以及外部流经填料喷淋水的热量，最终经过风机排出。

换热盘管

对于换热来讲，先所需要的是换热面积，有了充分的换热面积，这将是换热效果的一个保证；换热盘管采用紫铜管制成，制作过程中经过三次压力为1.6Mpa的严格测试。

散热材（填料）

采用 PVC填料。不允许添加再生料。

优良通风机和风筒

闭式冷却塔冷却风机采用由铝合金整体拉伸而成的机翼型中空轴流式冷却塔专用通风机，风机角度可根据设备符合调节。风机整体经过高强度动态平衡和静态平衡试验后不再拆卸，并在装配到冷却塔之前，再次校核静态平衡，确保其性能可靠，叶片为中空铝合金材质，轮毂为高强度钢板,保证风机高速旋转时具有足够的强度。机翼流线型的叶片，在保证足够的风量和风压的同时，降低了风机噪声。风筒采用造型设计，有效提高风机的效率，采用镀锌钢材质，该风筒充分利用了气体流场均化理论，结合工程实践经验和实测数据而设计，内壁曲线采用椭圆曲线，与采用直线的自然扩散型风筒相比较，该风筒消除了气流脱壁现象，缩小了涡流区，使风筒中心负压区面积大幅缩小，出风口断面风速分布趋于均化，经实际应用检测，该风筒动能回收值大。

轴流式通风机安装于冷却塔的顶部。风机的支架固定在冷却塔箱体框架上，使之成为一体，结构牢固，并且有利于以后拆卸、更换、检修及维护。

电动机

采用户外型全封闭电动机（包括风机和水泵电动机），防护等级达IP55，免加油维护，可靠性高，运行时间长。

技术要求：

1) 绝缘等级：F级；

2) 防护等级：IP55；

3) 电力条件：380V/50Hz；

水泵

因闭式冷却塔本身的特殊要求，采用低扬程、大流量的水泵，在保证充足的较大喷淋水量的情况下而仍然可以保持较小的消耗功率，提升了设备的效果。水泵电机为户外型设计，防护等级达到IP55。水泵采用机械密封，耐磨性强，寿命长。水泵低点设置有丝堵排水口，方便停机排水，防止冬季因存水而冻裂涡壳。

喷淋水系统

喷淋水系统在保证水量充足的前提下，还可以保证喷淋水的均匀性，保证设备的传热性能。喷淋管均匀布置了大口径喷嘴，不易堵塞，由专用喷淋水泵提供的大流量喷淋水，保证喷淋均匀覆盖整个换热盘管。

设计中主管及支管下部装有喷头以防止停机时管道积水和运行时管道污泥沉淀，使配水管道不存在污泥沉淀的情况，喷淋管末端，采用DN100大口径丝口管堵，可方便打开，避免了配水管道进行人工清洗的麻烦。

本方案采用下喷方式，大口径螺纹防松喷头布水，喷头材质为特质尼龙，耐低温能力强，喷头与配水管采用螺纹连接，强度高使用寿命长。该喷头布水均匀，压力适应范围大，不易堵塞。

横流闭式冷却塔主配置优势

1、换热器――性能优良

FB系列闭式冷却塔采用改良型换热器。换热盘管在传统基础上进行优化，可有效降低空气侧阻力，适应较大的喷淋水量；由于管间距增大，提高了单位体积的换热管数量，增大了换热面积，换热效率提高。向下流动的管内工作液和向上流动的管外空气具有好的换热效果。整个换热器由一个或多个盘管组构成，四周均以钢框架箱围护，坚固耐用。

2、塔体结构――稳固耐用

FB系列闭式冷却塔在性能、外观、以及配置上都不错。无论从性能还是价格方面，海洋冷却都是您友好的合作企业！

3、传动装置――运行可靠

风机采用机翼型中空铝合金材质风叶，风机传动方式为三联皮带轮传动，噪声低、风量大，运行平稳，出厂前经平衡校正以确保其稳定性。

4、喷淋装置――布水理想

喷淋管道采用UPVC管材，重量轻，水流阻力小，耐腐蚀。优良ABS喷头，喷洒均匀，流量系数高，不堵塞，易于更换。采用大流量低扬程水泵，户外型电机F级绝缘，防护等级IP55不锈钢滤网能有效隔离杂物，低位水泵吸入口确保吸水始终顺畅，整个水泵装置运行平稳可靠，易于维护。

5、收水装置――漂水微乎其微

收水装置采用PVC收水器，漂水低至人无法感知，可忽略不计。重量轻，不腐蚀，氧指数大于40，阻燃性能佳。也可以根据用户需要采用不锈钢材质。

6、维护管理――简单易行

整塔各部件设计专业、结构合理、材质优良、制作精良，长期连续运行平稳可靠，冷却塔故障率低，可将维护量减少至程度。为便于必要的维护，设置检修梯和检修口，全部具备防日照防溅水功能的百页窗均可随意拆装，方便从塔上部及下部进入塔内。