在橡胶厂主要废气的发生是来源于自炼胶工序和硫化工序。在燃料焚烧和生产工艺过程中发生的各种废气污染物有氯、酸雾、铅汞、烟尘及生产性粉尘等。橡胶厂废气改造工程主要是针对、废气处理设备老化、工艺的不适合和环保部门对排放要求的不断提高所导致排放不达标进行的改造工程，最终到达排放要求，以环保部门检测陈述为准。

关于橡胶厂的废气处理工艺，目前有几种比较好用的，运用广泛的工艺是：

活性炭吸附设备工艺：该工艺是目前技术较老练牢靠，净化率上可高达90%以上。设备主要以活性炭吸附设备箱体、进出口管道、风机、烟囱等组成，工艺流程是废气由进风口进入塔内，通过除尘网，穿过滤层，废气中有害成分被滤层吸附后，净化后的气体经由烟囱高空排放。

低温等离子废气净化器工艺：设备采用的工艺利用高能离子于介质发生非弹性碰撞，活化后的污染分子通过等离子体定向链化学反应后别解脱。是一种干法处理有机废气的净化设备。该设备比传统技术上节能30%以上，设备全自动化系统，只用电，无二次污染，智能、从根本上处理污染问题。

光氧离子废气处理设备工艺：是研发的新型废气处理设备具有阻力低、寿命长、净化功率高等优点。我们能够根据废气处理特性及客户需求，进行个案规划定制。设备投资少、运行费用低;性能稳定、可一起理多种混合气体，净化功率≥95%。

水喷淋预处理：首要废气进入水喷淋，

喷淋室内喷淋液通过雾化器的雾化构成层层水膜，首要废气由喷淋塔进气口流入空气室，然后通过层填料进行水洗，去除废气中的40%-60%的粉尘、塑胶颗粒以及溶解部分溶于水的废气，然后进入第二层填料进行水洗，去除废气中全部的粉尘、塑胶颗粒和溶解部分溶于水的废气（防止塑胶颗粒粘结灯管，影响光氧设备净化功率和后续设备的保护成本）。然后经水喷淋上端的除雾器进行水份吸收。接着废气进入光氧催化设备

恶臭气体使用排风设备输入到废气处理设备净化设备，净化设备后采用高能UV紫外线和恶臭气体的协同分化臭氧的氧化反响，使其恶臭物质降解成低分子化合物，水和碳二氧化碳，再通过排气管的外侧。在空气中的分子使用臭氧的高能量UV紫外线光分化发生游离氧，即活性氧，通过无氧正负电子不平衡所以需要氧分子，臭气等刺激性气味有当即的去除作用。