全自动影像测量仪

全自动影像测量仪

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2022-12-15 20:16:57
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东莞市鼎腾仪器有限公司

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产品简介

DTWCNC全自动影像测量仪凝聚了DTVISION在影像集成、运动控制及软件测量等相关技术领域出色和的科研成果。

详细介绍


《产品定位》《导购指南》

◆ 此款产品定位于所有制造企业,主打高性价比,特别针对中小企业应该是一大测量福音,高档配置优惠价格,欢迎来电;
◆ 我们无条件提供样品测量上门演示测量视频提供等多项优质服务 ,让您的产品测量满意为止,一切以测量数据说话
◆ DTW 全自动影像测量仪系列,主要以CNC编程测量替换传统手动测量作为主要市场方向,让企业都实现批量高效自动测量;
◆ 本机可量身订制,限度满足所有客户需求,适用行业广泛:手机、平板、汽车、电子、塑胶、五金模具、精密机械等等。


按需订制选项:

A、自动变倍镜头;
B、大视场导航专用镜头;
C、英国雷尼绍(Renishaw)接触式测头;
D、日本基恩士(KEYENCE)激光测头。


《产品简介》

产品简介:

本款产品凝聚了DTW品牌在影像集成、运动控制及软件测量等相关技术领域出色和的科研成果,的机械设计工
艺,丰富的软硬件配置,全力打造出业界功能强大、高速、稳定、精准的高性价比CNC光学测量产品。

◆ 采用专用伺服电机、专用运动控制卡、专用光源控制系统等高科技配件,拥有创新应用的整机一体化运动控制设计
本机只需对接USB接口、AC220V电源、AV视频接口、操纵手柄 即可使用,产品主打:
◆ 整机坚持采用高精度、高稳定性花岗石作为主要结构,仪器精度及稳定性更胜,产品不断升级完善,成就!
◆ 采用的全封闭式结构设计,防尘防污染,限度保证车间应用环境下的高精度测量;

◆ 本机多种驱动机台方式:电脑鼠标、键盘、软件控制、影像区拉动、手柄等等,方便快捷,实用性;

◆ 本机为CNC编程自动测量,具备自动对焦、自动过滤杂质、自动寻边、自动灯光调整等多项自动优异功能;
◆ 强大的MSU 3D CNC测量软体,具有2D、3D复合测量功能,CAD导入对比、SPC报表分析、自动判定输出数据功能等等;

◆ 广泛应用于各个行业,测量功能,详细可见以下部分图文,如需了解更多的产品信息,请致电:400 6969 290 谢谢!


《应用解析》《测量功能 》



《软件功能》


1. CNC编程自动测量:以软件控制测量仪的工作台面及Z轴移动方向,使测量更方便,可选配操纵杆手柄控制,让操作更人性化。可根据客户产品所测尺寸,进行测量编程,保存测量路径后,即能进行批量自动测量,大大提高测量效率;

2. 设置自动测量重复操作次数:测量同一产品所要检测的尺寸,设置自动测量的重复次数,则不需要每次重复绘图、标注,节省了时间;

3. 光学对焦:由计算机自动判定每次的对焦面,以保证变换焦距时测量的重现性及精准度;

4. 光学对焦测高:通过光学对焦功能,用软件自动计算Z轴高度;

5. “全图”导航定位窗口:可以实时浏览所有绘制的像素,并可让鼠标点哪走哪,更让测量之数据统统在掌控之中;

6. “浏览”窗口:可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD的缩放功能;

7. 在“浏览”视图中进行标注: 可以直接在“浏览”视图中进行尺寸的标注;

8. 亚像素找边:让软件实时刷新,实时跟踪鼠标,自动捕捉鼠标离最清晰边缘的最近点,更大程度的节约测绘时间;

9. 图形自动捕捉:可对线、圆、弧进行自动扫描边缘并自动取得图形;自定义圆:可按客户需要自定义标准的图(由客户自行定义圆的圆心坐标、直径、半径)。再以标准的圆和影像中的工件作对比,从而找到工件与标准图形之间的误差;

10. 自定义线段:客户自行定义线段的起点坐标、长度、旋转的角度,再与影像中的工件作重迭对比,从而找到工件与标准图形之间的误差;

11. 标注:可测量平面上的任何几何尺寸(直径、半径、角度、两线距离、点到线的距离、两圆间距等等);

12. 坐标标注:以设定之坐标原点(0,0)为基准,标注像素上任意一点的坐标位置;

13. 自设客户坐标: 可以根据客户本身的需要在影像中的实际工件上自行设定坐标原点(0,0),再以(0,0)点为基准在画面任一点上标示该点X,Y坐标位置;

14. 绘图:可将实时影像中的实际工件外形进行描绘,形成完整的工程图,绘图方式和 AutoCAD相似;

15. 操数:可将产品外形简易描出,描出的图形可转入AutoCAD经修改形成工程图;

16. 设置像素颜色: 可更改所绘制及标注的所有像素颜色,更容易区分便认;

17. 自动捕捉像素上的各结点:可以自动捕捉线的起点、中点、终点及两线的交点、圆心及圆周上的三个结点,用于辅助标注绘图等应用功能;

18. 形位公差:真圆度,真直度,同心度,可计算出产品上圆形真圆度、直线边真直度及两圆心的同心度;

19. 设置公差:可设置产品的实际尺寸超出范围,超出则以红色背景警示;

20. 发送至AutoCAD:可将实时影像中按实际工件外形所描绘的像素直接输出到AutoCAD;

21. 保存高像素照片:可保存更清晰的测绘图元及产品照片,可以更大倍数的在看图软件中观察所保存的图片;

22. CCD校正:对CCD制作中产生的误差进行补偿,使测量更精准;

23. 光栅尺校正:对光栅尺所产生的误差进行补偿,使测量更精准;

24. Z轴校正:对Z轴的移动偏差进行补偿,使测量更精准;

25. 运动系数控制:可以更快速的在工作台中进行定位,节约大量的测量时间。


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