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全自动真密度测试仪应用气体置换法,利用小分子直径的惰性气体在一定条件下的玻尔定律(PV=nRT),在温度不变的条件下,一定质量气体的体积与压力成反比。精密测定样品室中样品放入前后的气体体积的变化,得到样品的真实体积(也叫骨架体积),从而得到其真密度,真密度=质量/真实体积。
真密度/密度是固体材料特别是粉体颗粒的一项重要物理性能指标,其数值大小决定于材料化学组成纯度及固态致密性,其值直接影响材料质量、性能及用途。传统的测定材料真密度的方法是基于阿基米德原理的比重瓶法,因手动操作及液体排除的不精确性带来的系统误差及测试误差较大,国际ISO标准组织于2014年正式推行气体体积置换法国际标准ISO 12154用于测试真密度。全自动气体置换法真密度测试仪,能快速、高精度测量各种粉体、块体等固体材料的真体积及真密度,样品室体积范围1cm3-100cm3,平均完成一次分析约需3min,测试效率高,非常适合质检的快速分析。
推荐应用领域:陶粒、压裂支撑剂、金属粉、石墨负极材料、碳素材料、陶瓷、氧化铝、催化剂、滤材、核燃料、石油化工、土壤、肥料、炭黑、焦炭、纤维、矿物、制药、化妆品、水泥、粉末食品、干燥剂、粉末金属、离子交换树酯、硅胶、、固体泡沫等。
XFZMD-01技术参数:
主要功能 | 真密度(各类无挥发性、无腐蚀性的固体、液体,含闭孔); 真实体积(各类无挥发性、无腐蚀性的固体、液体,含闭孔); 视密度(利用液体石蜡可以测试各种样品的视密度); 视体积(利用液体石蜡可以测试各种样品的视体积); |
测试精度 | 准确性误差≤±0.02%,重复性误差≤0.02%,分度值:0.0001g/cm3;(以标准样品测试结果为准) |
压力范围 | 0KPa-100KPa。用户可根据需要设置压力值,减小样品因压力过大发生形变造成的测量误差; |
压力精度 | 高精度进口硅薄膜电容式压力传感器,精度达实际读数的 0.1%,优于全量程的 0.1%; |
测试速度 | 2-5min完成整个测试过程; |
测试范围 | 待测样品的真密度密度大小不受限制,可以测试各类无挥发性、无腐蚀性的液体和各类粉末状、颗粒状、块状、泡沫状固体; |
样 品 管 | 标配10cm3的不锈钢真密度样品管;也可根据需要定制容量5cm3-1000cm3的特殊样品管; |
测试气体 | 40升高纯氦气,纯度≥99.999%;氮气等其它气体可选; |
双气选择 | 用户可根据需要选择配有双气功能的仪器,高纯氦气作为测试气体、高纯氮气作为驱动气体,长期使用成本更低; |
核心配件 | 阀门及硅薄膜压力传感器; |
数据处理 | 双控制系统,可连接计算机使用,亦可单机使用,用户可根据需要,随意切换; |
仪器尺寸 | 长:350mm;宽:350mm,高:460mm;净重:22kg; |
技术特点:
1.双控制系统,可通过串口外连电脑,通过电脑端软件对仪器进行操作;仪器本身内置微电脑触屏控制系统,亦可通过触摸屏对仪器进行操作。两种操作方式均为全自动运行,无需人工值守,自动生成测试结果并保存。双控制系统能为用户提供更便捷的操作方式,用户可根据需要随时切换操作方式,双系统均有全程语音提示;
2.样品管直接作为测试腔,可有效利用测试腔体积,能明显提高测试精度,不同体积的样品管可以同时满足微体积和大体积装样的需求,以达到提高测试精度的目的;
3.样品管自动安装,的样品管自动安装装置,只需将样品管放置到位置,仪器自动将样品管安装至连接端口,操作更便捷,同时避免了人工安装样品管造成的测试误差。
4.气动阀,无发热问题, 消除电磁阀发热对测试准确性的影响;
5.一体化集装式管路,阀门与阀门之间无管路接头,减少漏气点,温度场均匀,漏气率低于10-10Pa*m3/s;
6.自动对气路系统进行密封性检查,自动判断基准腔和样品管有无漏气,保证了测试结果的准确性;
7.通过操作界面的控制单元,可以控制仪器各硬件的动作,有助于操作人员了解仪器的工作原理,并在仪器发生故障时,及时发现故障点,方便后续的检查维修。
8.测试完成后系统自动恢复常压,防止拆装样品管时引起样品飞溅;