车间喷雾降尘除尘设备详细介绍：车间扬尘出现问题较严重的场所一般为工业原料堆，比如煤堆等；建筑物料堆，比如水泥堆、砂石堆等；化工固体废弃物堆，比如化工渣等；建筑垃圾堆；生活垃圾堆等在自然因素（光照、风蚀等）、人为因素（装卸运输等）作用下扬起的粉尘的总称。总体来说，堆场扬尘不仅会造成环境的污染，导致环境质量下降，而且还会对居民健康造成伤害和造成一定的堆场原料的损失。
目前，应对各种各样大大小小的堆场扬尘问题，较行之有效的解决方案是在堆场安装使用高压微雾抑尘系统，利用粉尘、物料的亲水性，增加物料和粉尘含水量增加，使粉尘达到沉降、物料不再扬尘的目的。
杭州“雾王”车间喷雾降尘除尘设备产生的1-30微米的水雾颗粒，在强有力的喷射动力作用下，一瞬间形成的亿万级水雾颗粒不受外界风力威胁，比如被外界风力所吹散等，可有效的与空气中10微米以下的可吸入堆场粉尘颗粒进行碰撞、吸附、凝聚，从而使其、快速的沉降，抑尘效率大大提升。
同时单台高压微雾除尘系统设备即可管控几千平米的空间，除尘面积广，在智能变频节能系统的作用下，耗水量、耗电量大大降低，达到节能环保的目的。杭州“雾王”可针对不同堆场的面积、空间、扬尘点、扬尘类型等，设计针对性的专属除尘方案，进一步达到除尘、节约资源和降尘成本的统一目的。

高压微雾抑尘初创理论是基于加拿大滑铁卢大学与美国科罗拉多矿业学院的一项共同研究，其主要内容为:水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时，吸附、过滤、凝结的几率大。以及研究粉尘散发问题的流体力学作为理论基础，研发出压微雾抑尘系统。

高压微雾抑尘装置系统将水直接加压（80～150kg/cm3）能够产生直径为1～10μm的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘——特别是直径在5～10μm可吸入粉尘颗粒进行吸附而聚结成团，受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用。

高压喷雾降尘设备主机连接红外线实现自动喷雾功能：在喷雾地点的两侧巷道内均安装红外线传感器，形成两道红外检测线，在无人员经过时，将持续喷雾或阶段性喷雾(设定为阶段性喷雾时，可手动来设定进行喷雾作业的时间段以及单次喷雾作业所持续的时间)，当有人员经过时，可自动停止喷雾工作，人员经过一段时间后(可根据实际需要设定)，再次开始喷雾作业。同时设有手动控制按钮，不需喷雾作业时，可断掉喷雾装置电源。

 某粉碎车间喷雾降尘安装思路：

1、粉碎一车间及粉碎二车间，采取靠墙壁布一条喷雾管路，单喷方式，其中粉碎机位置喷嘴间距  为1米/支喷嘴，跨度2米，其他区域按1.5米左右布局。靠墙壁约5米宽间距处，在约5米高处布一条喷雾管路，双喷方式。
2、粉碎二车间的大型破碎机处，采取四周安装喷雾喷嘴进行喷雾降尘。
3、充油车间两个投料口，分别在顶部三周安装喷雾除尘管路进行喷雾抑尘。
4、布袋除尘收集房内，在四周墙壁约5米高处，安装喷雾管路进行抑尘。
2个抑尘区域采用一台4.0kw主机进行控制，每一块区域采用球阀进行单独手动控制。