用途：

五体四效蒸发器是我公司自主研发的新一代浓缩设备，是一种高效率节能产品，是国内大型蒸发器的升级换代产品，广泛适用于造纸、农药、化工、制药等行业。

基本原理：

五体四效降膜蒸发装置一般设计成水平管外蒸发式结构。它的工作流程是系统溶液流动和连续清洗各自独立，蒸发器换热管管束串联连接，效管束蒸发产生的蒸汽作为第二效管束的加热蒸汽，下面每一效的加热蒸汽依此类推。溶液是逆流进料，即稀液首*入五效用稀液对五效进行清洗，然后稀液从五效转到四效进行蒸发，每一效都是从前一效补充稀液，实现多步浓缩达到产品要求，每个部分有自己的循环泵和喷淋系统，以这种方式，总蒸发的绝大部分在较低浓度下进行。操作过程采用PLC控制系统。

在五体四效蒸发装置中，不蒸发的一体处于自动清洗状态。

特点：

1.生产过程清洗采用稀溶液而不是清水，清水系统只用于^后的停机清洗。这样设计的好处是可以防止生产过程中产生大量的清洗污水，增加后道的水处理负荷。同时由于无污水排放有效减少物料的损失。总体上实现了环保、节水、节能三个目标，是我公司在这一行业的创新之举。

2.采取定时步进式切换，与测定热效切换相比有如下优势，它使一效在末产生明显结垢的条件下就得到有效清洗，保证了系统的工作效率，同时也降低了设备投资。热效率测定切换法是在蒸发器热效率下降之后才进行清洗，这使设备的总体生产效率降低，并且由于设备已经明显结垢清洗难度大、清洗切底性差。

3.采用大流量回流使加热管表面得到有效膜覆盖，防止加热管干壁。

4.由于采用管外蒸发，给特殊情况下的人工清洗提供了便利。

5.采用^*的PLC和工业控制电脑结合本公司开发优化的工艺控制流程进行高效组态，使其综合水平处于国内前沿。

技术参数：

按客户需要设计