燃煤导热油锅炉是利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的。

行业应用：

　　燃煤导热油锅炉多应用于石油化工行业,纺织印染行业,塑料及像胶工业,造纸工业,油脂行业,合成纤维工业,木材工业的人造板,纤维板热压成型,干燥常年不懈汽蒸,建材行业的矿棉板加工,石膏板烘干,沥青加热,糖果加工,蜜枣加工,挂面烘干,食品行业,饼干烘干,榨油及饮料烘干,烤漆等350摄氏度以下热源的供给,食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等。

特点：

　　1.能在较低的运行压力下，获得较高的工作温。

　　2.可进得稳定的加热和精确的温度。

　　3.在各个等级的负荷下热效率均能保持在好的水平。

　　4.液相输送热能，在300℃时热载体较水的饱和蒸汽压力小70倍。

　　5.具有完备的运行控制和安全监测装置。

　　6.节电、节油、节水、节约耗费，3~6个月回收投资。

操作规程：

　　一、启动前的检查1、加热炉及其周围是否清洁无杂物，检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟(囱)道等是否正常;2、倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在1/4-1/2 液位以上位置，温度计、压力表等是否正常;3、接通加热炉控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常;4、调整好燃气主减压阀、次减压阀，使压力控制为0.005 MPa。

　　二、启动1、启动导热油循环泵(运一备一，参照水泵操作规程执行)，启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳;2、按燃烧器启动按钮，观察炉膛火焰是否正常燃烧，若不点火，应在排除故障后，再次启动燃烧器

　　三、停炉操作 1、正常停炉①逐步降低温度，关闭燃烧器，停止燃烧;②待热油温度降至70℃以下，停止热油循环泵的运行(参照水泵操作规程执行);③关闭总电源，做好交接班记录。2.紧急停炉如果因紧急情况紧急停炉时，应迅速关闭燃烧器，同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态，将炉膛内的蓄热散发，以便导热油自然冷却，防止过热。

　　四、注意事项 巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏，附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材，不准用水作为灭火剂。

注意事项：

　　1.严格按升温曲线操作。

　　2.压差不稳定时不得投入使用。

　　3.停炉时，油温降至80摄氏度以下时，热油循环泵方可停运。

　　4.高温状态时要确保导热油循环良好。

　　5.正常工作时，高位槽内导热油保持高液位，贮油槽内导热油应处于低液位。

　　6.出油温度不得超过导热油的允许工作温度。

　　7.紧急停炉时不得用水冲浇炉膛。

　　8.不同品种导热油不得混用。

　　9.储油槽的放空口应接至安全区。

　　10.初次升温速度须按升温曲线进行。

　　11.启动鼓风机前应先开引风机，停引风机前应先停鼓风机。

　　12.锅炉房应配备电器、油类消防器材。

技术参数：