连续排污膨胀器也称连续排污扩容器，设计与制造应按压力容器GB150—98进行。连续排污膨胀器是与锅炉的连续排污口连接的,是用来将锅炉的连续排污减压扩容，排污水在内绝热膨胀分离为二次蒸汽和废热水，并在膨胀器内经扩容、降压、热量交换，然后排放，二次蒸汽由专门的管道引出，废热水通过浮球液位阀或溢流调节阀自动排走，热能可以得到回收再利用。连续排污量随锅炉给水负荷变化自动调节，保持相对稳定的排污率。 所以对二次蒸汽和废热水作为热源加以利用，可以回收部分锅炉连续排污损失的热量，提高锅炉效率。 二、技术特性 参数 型号 设计压力 MPa 设计温度 ℃ 工作压力 MPa 工作温度 ℃ 容积 m3 工作条件 LP-0.7 0.3 150 0.2 127 0．7 蒸 汽 和 水 LP-1.5 0.3 170 0.2 127 1．5 LP-3.5 0.3 250 0．2 170 3．5 LP-4 0.3 200 0．2 170 4 LP-5.5☆ 0.8 250 0．6 200 5．5 LP-1.5☆ 0.69 300 0．5 ≤164 1．5 LP-3.5☆ 0.98 350 0．8 300 3．5 注：形☆为特殊要求产品，用户定货时加以注明压力和温度。 三、工作过程 锅炉排污水连续均匀地连入排污扩容器，排污水在外壳中部的圆筒隔板中作切向运动，并且立即汽化成二次蒸汽，它经过上部百页窗式的汽水分离器进行汽水分离后，再经连排顶部的出口引进除氧器，而留下的排污水